ขั้นตอนการผลิตแผ่นโลหะของตู้แชสซีมีอะไรบ้าง? วันนี้มากับเสี่ยวเฟิงผู้ผลิตโลหะแผ่นมาทำความเข้าใจ

ขั้นตอนของการประมวลผลแผ่นโลหะของตู้แชสซีส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: ‌

1. การออกแบบและการวางแผน: ‌ประการแรก‌วิศวกรจะขึ้นอยู่กับความต้องการและความต้องการของลูกค้า‌จัดทำแผนการออกแบบสำหรับตู้แชสซี‌และกำหนดวัสดุและกระบวนการที่จำเป็น ‌นักออกแบบใช้ซอฟต์แวร์ออกแบบคอมพิวเตอร์ช่วยวาดแบบจำลองสามมิติของผลิตภัณฑ์‌เพื่อให้เข้าใจโครงสร้างและขนาดของผลิตภัณฑ์ได้ดียิ่งขึ้น ‌

2. การเตรียมวัสดุและการตัด: ‌ตามรูปแบบการออกแบบ‌เตรียมแผ่นโลหะที่จำเป็น‌และใช้เครื่องตัดเพื่อตัดแผ่นตามแบบการออกแบบ‌เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นโลหะถูกตัดให้มีขนาดและรูปร่างที่ต้องการ ‌

3. การดัดและการขึ้นรูป: ‌ใช้เครื่องดัดเพื่อดัดแผ่นโลหะ‌เพื่อให้สอดคล้องกับรูปร่างของการออกแบบ ‌ขั้นตอนนี้ต้องใช้คนงานที่มีทักษะในการปฏิบัติงานและความสามารถในการวัดที่แม่นยำ ‌

การเชื่อมและการประกอบ: ‌ใช้อุปกรณ์เชื่อมเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนต่างๆ‌สร้างโครงสร้างพื้นฐานของตู้แชสซี ‌หลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อม‌ประกอบและติดตั้งอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ‌เช่นล็อคประตู‌หม้อน้ำ ฯลฯ ‌

4. การรักษาพื้นผิวและการตรวจสอบคุณภาพ: ‌การรักษาพื้นผิวสำหรับตู้แชสซี‌เช่นการฉีดพ่น‌ขัด ฯลฯ ‌เพื่อเพิ่มคุณภาพรูปลักษณ์และความทนทานของผลิตภัณฑ์ ‌ตรวจสอบคุณภาพในเวลาเดียวกัน‌ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานการออกแบบหรือไม่ ‌

นอกจากนี้กระบวนการรายละเอียดของการแปรรูปโลหะแผ่นของตัวเครื่องยังรวมถึงขั้นตอนที่ 2 เช่น blanking, ดัด, เจาะ, เชื่อม, การรักษาพื้นผิว, การประกอบและการทดสอบ ‌ขั้นตอนการประมวลผลของตู้แชสซีแผ่นโลหะมีรายละเอียดมากขึ้น‌รวมถึงการออกแบบและการวางแผนการเลือกวัสดุ‌การตัดการขึ้นรูป‌การเชื่อมและการเชื่อมต่อ‌การประมวลผลที่แม่นยำ‌การรักษาพื้นผิว‌การควบคุมคุณภาพ‌การประกอบ‌การตรวจสอบและการทดสอบ‌การบรรจุและการจัดส่ง ฯลฯ ‌ขั้นตอนเหล่านี้ร่วมกันเป็นกระบวนการที่สมบูรณ์ของการประมวลผลแผ่นโลหะตู้แชสซี‌เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของ ZUI เป็นไปตามข้อกำหนด ‌