สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
การวิเคราะห์หลักการออกแบบกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักร
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > การวิเคราะห์หลักการออกแบบกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักร

การวิเคราะห์หลักการออกแบบกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักร

เวลาโพสต์:2024-11-26     จำนวนการดู :


การวิเคราะห์หลักการออกแบบกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักร

หลักการคัดเลือกเกณฑ์มาตรฐานตำแหน่ง เกณฑ์มาตรฐานตำแหน่งหมายถึงพื้นผิวที่ชิ้นส่วนอยู่ในตำแหน่งตรงข้ามของเครื่องมือเครื่องจักรและเครื่องมือเมื่อทำการกลึงชิ้นส่วน ในทางกลับกันชิ้นส่วนจะใช้พื้นผิวที่ยังไม่ได้ดั้งเดิมที่สุดในการประมวลผลครั้งแรก มันเป็นมาตรฐานหยาบ เกณฑ์มาตรฐานวางตำแหน่งสำหรับการประมวลผลหลังการตัดเฉือนเดิมหากนี่คือการใช้เกณฑ์มาตรฐานตกแต่งแล้วหลักการใดในการเลือกเกณฑ์มาตรฐานหยาบและเกณฑ์มาตรฐานการตกแต่ง

เมื่อเลือกชิ้นส่วนเครื่องจักรกลมาตรฐานหยาบต้องมั่นใจว่าวัสดุเพียงพอและพื้นผิวการประมวลผลมีค่าเผื่อเพียงพอ นอกจากนี้ขนาดและตำแหน่งของพื้นผิวกลึงของใบหน้าของชิ้นส่วนที่ยังไม่ผ่านการประมวลผลจะต้องสอดคล้องกับความต้องการของภาพวาดการประมวลผล เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนสามารถวางตำแหน่งได้ง่ายหนีบและเครื่องจักรและการเลือกหนีบนั้นง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ต้องกำหนดพื้นผิวการประมวลผลและพื้นผิวการประมวลผลการเลือกตำแหน่งที่ถูกต้องโดยทั่วไปพื้นผิวการประมวลผลเป็นเกณฑ์มาตรฐานหยาบ

เลือกพื้นฐานการตกแต่งที่ตรงต่อเวลาปฏิบัติตามหลักการเลือกพื้นฐานการตกแต่งตรงเวลาก่อนอื่นต้องสังเกตว่าพื้นผิวพื้นฐานการตกแต่งสะดวกในการวางตำแหน่งและการประมวลผลหนีบเลือกด้านเป็นฐานตกแต่งตรงเวลา ด้านอื่น ๆ ของการเลือกเวลาการรวมโหมดการวางตำแหน่งของพื้นผิวเลือกสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลดังนั้นจึงต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในการวางตำแหน่งของพื้นผิวที่แม่นยำนี้ เกณฑ์มาตรฐานการตกแต่งใช้หลักการทับซ้อนที่ถูกต้องสำหรับการวางตำแหน่งการตกแต่งด้านอื่น ๆ โดยใช้หลักการวางตำแหน่งแบบครบวงจร

การวิเคราะห์หลักการออกแบบกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักร(pic1)