1, ระบบพิกัดและการตั้งค่าการแก้ไขมีดจะถูกต้อง
เมื่อเริ่มการประมวลผลซีเอ็นซีให้แน่ใจว่าได้ตั้งจุดอ้างอิงของเครื่อง CNC 5 แกน CNC Machining ระบบพิกัดการทำงานควรยืนยันสากลกับการเขียนโปรแกรม R โดยเฉพาะอย่างยิ่งทิศทางแกน 7 หากผิดพลาดเครื่องกัดและชิ้นงานอาจมีขนาดใหญ่มาก นอกจากนี้การชดเชยความยาวของเครื่องมือ J เกี่ยวกับการตั้งค่า J ที่ถูกต้องเป็นสิ่งจำเป็นมิฉะนั้นการตัดเฉือนที่ว่างเปล่าหรือการกระแทกจะเกิดขึ้น
2. เลือกระบบการจำลองเลียนแบบคอมพิวเตอร์
ตอนนี้ตามการพัฒนาของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์การขยายตัวอย่างต่อเนื่องของการศึกษาเครื่องจักรกลซีเอ็นซีการจำลองระบบการจำลองเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีมากขึ้นเรื่อย ๆ และหน้าที่ของมันก็สมบูรณ์แบบมากขึ้น ดังนั้นจึงสามารถใช้ในการเริ่มดูโปรแกรม: สอบถามความเคลื่อนไหวของสิ่งต่าง ๆ เพื่อยอมรับว่าอาจมีการกระแทกหรือไม่ ใช้การเลียนแบบที่มาพร้อมกับเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อแสดงประโยชน์ โดยทั่วไปเครื่องมือเครื่อง CNC ค่อนข้างดีฟังก์ชั่นการแสดงผลกราฟิก เมื่ออินพุตโปรแกรมสามารถเรียกกราฟิกเพื่อเลียนแบบฟังก์ชั่นการแสดงผลและตรวจสอบแทร็คการเคลื่อนที่ของเครื่องมือโดยเฉพาะเพื่อดูว่ามีการกระแทกของเครื่องมือกับชิ้นงานหรือที่หนีบหรือไม่
3. การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีเพื่อกำหนดฟังก์ชันการทำงาน
เครื่อง CNC ทั่วไปมีหน้าที่ในการกำหนด (ล็อคแบบเต็มหรือล็อคแกนเดียว) เมื่อโปรแกรมป้อนข้อมูลกำหนด 2 แกนให้ใช้ค่าพิกัดของ 2 แกนเพื่อตัดสินว่าจะมีการกระแทกหรือไม่ การใช้ฟังก์ชันนี้ควรป้องกันการดำเนินการเช่นการเปลี่ยนเครื่องมือมิฉะนั้นโปรแกรมจะไม่สามารถผ่านไปได้
4. การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีสำหรับการขนส่งทางอากาศ
การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี 5 แกนฟังก์ชั่นยกอากาศสามารถตรวจสอบความถูกต้องของแทร็กเครื่องมือได้ เมื่อโปรแกรมเข้าสู่เครื่องมือเครื่องสามารถติดตั้งเครื่องมือหรือชิ้นงานแล้วกดปุ่มการขนส่งทางอากาศในขณะนี้แกนหมุนจะไม่กลิ้งโต๊ะทำงานจะทำงานโดยอัตโนมัติตามรางโปรแกรมในขณะนี้สามารถตรวจสอบว่าสิ่งที่เป็นไปได้ในการติดต่อกับชิ้นงานหรือที่หนีบ อย่างไรก็ตามในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเมื่อชิ้นงานของอุปกรณ์ไม่สามารถติดตั้งเครื่องตัดได้ เมื่ออุปกรณ์เครื่องตัดไม่สามารถติดตั้งชิ้นงานมิฉะนั้นจะกระแทก
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนต้องเรียนรู้ที่จะใช้งานมิฉะนั้นอาจเกิดความเสียหายกับเครื่องกลึงซีเอ็นซี 5 แกนหรือสร้างชิ้นส่วนที่เป็นโมฆะ