ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์เครื่องจักรกลและระบบควบคุมเชิงตัวเลขการจัดเตรียมนิตยสารเครื่องมือด้วยตนเองและฟังก์ชั่นการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ หลังจากชิ้นงานติดตั้งคลิปในคราวเดียวการทำงานการประมวลผลของกระบวนการหลายอย่างสามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องเช่นการเจาะ, น่าเบื่อ, กัด, รีม, แตะ ฯลฯ ช่วยลดเวลาในการติดตั้งชิ้นงานและเวลากระบวนการเสริมเช่นการวัดและการปรับเครื่อง ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพในการทำงานซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของชิ้นส่วนรวมถึงการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ ประการแรกความเร็วในการตัดและความเร็วในการป้อนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญ การเลือกความเร็วแกนและความเร็วในการป้อนส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและคุณภาพการประมวลผล สำหรับวัสดุที่แตกต่างกันและความต้องการการประมวลผลความเร็วของแกนหมุนและความเร็วในการให้อาหารจำเป็นต้องตั้งค่าอย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้ผลการตัดที่ดี ประการที่สองความแม่นยำในการประมวลผลเป็นอีกหนึ่งความต้องการประสิทธิภาพที่สำคัญของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ซึ่งรวมถึงความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงานความแม่นยำของตำแหน่งและความขรุขระของพื้นผิว ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจำเป็นต้องรับประกันความแม่นยำของมิติและความแม่นยำของรูปร่างของชิ้นงานในกระบวนการตัดเฉือนเพื่อตอบสนองความต้องการในการออกแบบ ในขณะเดียวกันความขรุขระของพื้นผิวยังเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญในการวัดคุณภาพของเครื่องจักรกลศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจำเป็นต้องควบคุมความหยาบของพื้นผิวชิ้นงานผ่านพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมและการเลือกเครื่องมือ นอกจากนี้ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซียังเป็นข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่สำคัญมาก ความแข็งแกร่งจะกำหนดความสามารถของเครื่องจักรในการต่อต้านการเสียรูปในระหว่างการประมวลผลในขณะที่เสถียรภาพมีผลต่อความสามารถในการรักษาความแม่นยำของเครื่องจักรในการทำงานเป็นเวลานาน เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้องมีความแข็งแกร่งและเสถียรภาพที่ดี ระบบอัตโนมัติและชาญฉลาดยังเป็นหนึ่งในข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ทันสมัย ด้วยการใช้ระบบซีเอ็นซีขั้นสูงและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถรับรู้ฟังก์ชั่นต่างๆเช่นการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติการวัดอัตโนมัติการชดเชยอัตโนมัติและการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและความแม่นยำ ในขณะเดียวกันเทคโนโลยีอัจฉริยะยังสามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบและจัดการสถานะการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักรได้ดียิ่งขึ้นค้นหาและแก้ไขปัญหาได้ทันเวลา