เมื่อต้องการการตัดเฉือนที่ซับซ้อนหรือการตัดเฉือนชิ้นส่วนหลายด้านที่ซับซ้อนการตัดเฉือนแบบ 5 แกนสามารถสร้างพลังงานที่แข็งแกร่งในระหว่างการผลิต เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมทุกประเภทในอุตสาหกรรมการผลิต ได้แก่: การแพทย์, เลนส์, พลังงาน, การบินและอวกาศ, ออปโตอิเล็กทรอนิกส์, ยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, การสื่อสาร, ความปลอดภัย, หุ่นยนต์, UAV, การผลิตทั่วไป ฯลฯ การตัดเฉือนแบบ 5 แกนใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการตัดเฉือนแบบหมุนที่แม่นยำเช่นกังหันและใบพัดที่พื้นผิวโปรไฟล์สามารถเปลี่ยนได้ง่ายขึ้นเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงสุด นี่คือระดับคุณภาพที่การประมวลผล 3 แกนในปัจจุบันไม่สามารถเข้าถึงได้

ต่อไปนี้เป็นความแตกต่างระหว่างการกลึง 3 แกนและการตัดเฉือนแบบเชื่อมโยง 5 แกน: ระบบการกลึง 3 แกนแบบดั้งเดิมอาจต้องการการตั้งค่าหลายแบบและการเตรียมการเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ระบบการประมวลผล 3 แกนเคลื่อนที่บนแกน X, Y และ Z ให้การเคลื่อนไหวในแนวนอนและแนวยาวเท่านั้น อย่างไรก็ตามการตัดเฉือนแบบ 5 แกนจะเพิ่มการหมุนบนแกน A และ B ในขณะที่ให้การเคลื่อนที่ข้ามแกน X, Y และ Z นี้ช่วยให้การตัดเฉือนชิ้นส่วนจากทุกมุมที่แตกต่างกันในการตั้งค่าเดียว ความแตกต่างอื่น ๆ ระหว่างการเชื่อมต่อแบบ 5 แกนและการประมวลผลแบบ 3 แกนยังรวมถึง:

ระบบการประมวลผลที่เชื่อมโยง 5 แกนสามารถประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อนได้เร็วขึ้น

ข ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความแม่นยำมากขึ้น

ค เครื่องจักรกลที่เชื่อมโยง 5 แกนสามารถประมวลผลสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึง 3 แกนได้ง่ายขึ้น

d สามารถลดเวลาในการผลิตและลดเวลาในการหมุนเวียน

อี ด้วยโต๊ะทำงานที่มีความจุสูงสามารถหมุนได้เร็วขึ้นและสามารถจัดการกับชิ้นส่วนที่หนักกว่าได้อย่างง่ายดาย

ฉ สร้างพื้นผิวที่ราบรื่นและมีคุณภาพสูงขึ้น