สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
ปัญหาบางอย่างที่อาจเกิดขึ้นจากการจัดเรียงกระบวนการผลิตที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > ปัญหาบางอย่างที่อาจเกิดขึ้นจากการจัดเรียงกระบวนการผลิตที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ปัญหาบางอย่างที่อาจเกิดขึ้นจากการจัดเรียงกระบวนการผลิตที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

เวลาโพสต์:2024-12-03     จำนวนการดู :


การใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในการประมวลผลมีประสิทธิภาพสูงและมีคุณภาพดี แต่ถ้าการออกแบบกระบวนการไม่ได้จัดอย่างถูกต้องจะไม่สามารถสะท้อนข้อดีของมันได้ดี เซินเจิ้น EMAR เป็นผู้ผลิตที่แข็งแกร่งที่มีมากกว่าสิบปีของประสบการณ์เครื่องจักรกลความแม่นยำ cnc บริษัท มีมากกว่าหนึ่งร้อยชนิดของอุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี จากการพัฒนาของ บริษัท เป็นเวลาหลายปีสรุปประสบการณ์บางอย่างต่อไปนี้หากกระบวนการประมวลผล CNC ไม่ได้รับการจัดอย่างถูกต้องจะมีปัญหาต่อไปนี้:

1. กระบวนการเครื่องจักรซีเอ็นซีมีการกระจายมากเกินไป

สาเหตุของปัญหานี้คือความกลัวของความซับซ้อน (หมายถึงเวลาเตรียมการ) การเขียนโปรแกรมง่ายทำให้การประมวลผลการดำเนินงานง่ายขึ้นการใช้มีดในการประมวลผลเป็นเรื่องง่ายที่จะปรับคู่มีดคุ้นเคยกับการประมวลผลทั่วไป แบบนี้ก็ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ (ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง) ไม่สามารถรับประกันได้ง่ายประสิทธิภาพการผลิตไม่สามารถเล่นได้ดี ดังนั้นบุคลากรกระบวนการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและผู้ประกอบการควรทำความคุ้นเคยกับความรู้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและพยายามมากขึ้นเพื่อเข้าใจความรู้ที่เกี่ยวข้องให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยใช้กระบวนการที่รวมศูนย์ในการประมวลผลใช้หลายครั้งธรรมชาติจะสะท้อนให้เห็นถึงข้อดีของมัน หลังจากใช้ความเข้มข้นของกระบวนการเวลาในการประมวลผลต่อหน่วยเพิ่มขึ้นเราจัดเรียงอุปกรณ์สองเครื่องแบบตัวต่อตัวและตระหนักถึงการใช้งานอุปกรณ์สองเครื่องโดยหนึ่งคน ประสิทธิภาพได้รับการปรับปรุงอย่างมากและคุณภาพยังได้รับการรับประกันอย่างดี

2. ลำดับการประมวลผล cnc ไม่สมเหตุสมผล

ผู้ประกอบการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีบางคนพิจารณาปัญหาบางอย่างในการเตรียมการและมักจะจัดลําดับการประมวลผลอย่างไม่สมเหตุสมผลอย่างยิ่ง เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมักจะประมวลผลตามข้อกำหนดที่รวบรวมโดยกระบวนการตัดเฉือนทั่วไปเช่นหยาบก่อนปรับ (เปลี่ยนเครื่องมือ) ภายในและภายนอกพารามิเตอร์การตัดจะถูกเลือกอย่างสมเหตุสมผล ฯลฯ ด้วยวิธีนี้คุณภาพและประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงได้

ด้วยความระมัดระวัง G00 (G26, G27, G29) คำแนะนำการวางตำแหน่งอย่างรวดเร็ว G00 ช่วยให้สะดวกในการเขียนโปรแกรมและการใช้งาน แต่ถ้าการตั้งค่าและการใช้งานที่ไม่เหมาะสมมักจะทำให้เกิดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์เช่นการตั้งค่าความเร็วที่มากเกินไปเพื่อสร้างการชาร์จย้อนกลับเป็นศูนย์การลดลงของความแม่นยำและความเครียดของพื้นผิวคู่มืออุปกรณ์ เส้นทางกลับไปที่ศูนย์ไม่ได้ให้ความสนใจมีแนวโน้มที่จะเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยของชิ้นงานและอุปกรณ์ที่ชนกัน ดังนั้น ในการพิจารณาใช้คำสั่ง G00 จึงควรพิจารณาให้รอบคอบและไม่ใช่ตามอำเภอใจ

ในเครื่องจักรกลซีเอ็นซีโดยเฉพาะอย่างยิ่งควรให้ความสนใจกับการเสริมสร้างการดึงข้อมูลและการทดลองใช้งานของโปรแกรม หลังจากป้อนโปรแกรมลงในระบบควบคุมผู้ประกอบการควรใช้คีย์ SCH และ , ย้ายคีย์เพื่อดึงข้อมูลที่ไม่แน่นอนและกำหนด หากจำเป็นโปรแกรมจะถูกปรับเปลี่ยนเพื่อรับประกันความถูกต้องของโปรแกรม ในขณะเดียวกันก่อนที่จะดำเนินการประมวลผลโปรแกรมอย่างเป็นทางการต้องผ่านการทดสอบโปรแกรม (เปิดเครื่องขยายเสียง) เพื่อยืนยันว่าเส้นทางการประมวลผลสอดคล้องกับเส้นทางที่ออกแบบไว้

อาจมีปัญหาอื่น ๆ ในการทำงานจริง แต่ตราบใดที่ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและผู้ประกอบการระดมสมองและเข้าใจความรู้และทักษะเกี่ยวกับการควบคุมเชิงตัวเลขอย่างจริงจังอุปกรณ์ซีเอ็นซีจะสามารถทำงานได้ดีกับองค์กรเพื่อผลประโยชน์สูงสุด