เครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงโดยใช้เครื่องกลึง CNC สามารถปรับปรุงผลการประมวลผลและสร้างมูลค่าได้มากขึ้นการเกิดขึ้นของเครื่องกลึง CNC ช่วยให้องค์กรสามารถกำจัดเทคโนโลยีการประมวลผลที่ล้าหลัง เทคโนโลยีการประมวลผลเครื่องกลึง CNC แม้ว่าจะคล้ายกับเทคโนโลยีการประมวลผลของเครื่องกลึงทั่วไป แต่เนื่องจากเครื่องกลึง CNC เป็นคีมจึงสามารถประมวลผลได้อย่างต่อเนื่องโดยอัตโนมัติเพื่อให้งานกลึงทั้งหมดสมบูรณ์ จึงต้องให้ความสำคัญในหลายด้านต่อไปนี้

I. การเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสม

การตัดโลหะที่มีประสิทธิภาพสูงประกอบด้วยวัสดุที่ถูกประมวลผลเครื่องมือตัดเงื่อนไขการตัดสามองค์ประกอบ เหล่านี้กำหนดเวลาการประมวลผลอายุการใช้งานของเครื่องมือคุณภาพการประมวลผล วิธีการประมวลผลที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพจะต้องเลือกเงื่อนไขการตัดอย่างสมเหตุสมผล

3 องค์ประกอบของสภาพการตัด: ความเร็วในการตัดปริมาณการป้อนความลึกของการตัดจะทำให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องมือโดยตรง เมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของปลายเครื่องมือจะเพิ่มขึ้นทำให้เกิดการสึกหรอทางกลเคมีและความร้อน เมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น 20% อายุการใช้งานของเครื่องมือจะลดลง 1/2

ความสัมพันธ์ของสภาพการให้อาหารและการสึกหรอหลังการใช้เครื่องมือเกิดขึ้นในช่วงที่น้อยมาก อย่างไรก็ตามการให้อาหารมีขนาดใหญ่อุณหภูมิการตัดเพิ่มขึ้นและการสึกหรอด้านหลังมีขนาดใหญ่ ความเร็วในการตัดมีผลกระทบน้อยกว่าเครื่องมือ ผลกระทบของความลึกของการตัดต่อเครื่องมือแม้ว่าความเร็วในการตัดและปริมาณฟีดจะไม่มาก แต่ถ้าตัดด้วยความลึกของการตัดไมโครวัสดุที่ถูกตัดจะสร้างชั้นแข็งซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือเช่นกัน

ผู้ใช้เลือกความเร็วในการตัดที่ใช้ตามวัสดุที่ประมวลผลความแข็งสถานะการตัดประเภทของวัสดุปริมาณการป้อนการตัด ฯลฯ

การเลือกเงื่อนไขการประมวลผลที่เหมาะสมจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับปัจจัยเหล่านี้ การสึกหรออย่างสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพถึงอายุการใช้งานเป็นเงื่อนไขในอุดมคติ

อย่างไรก็ตามในการทำงานจริงการเลือกอายุการใช้งานของเครื่องมือเกี่ยวข้องกับการสึกหรอของเครื่องมือการเปลี่ยนแปลงขนาดการประมวลผลคุณภาพพื้นผิวเสียงรบกวนการตัดความร้อนในการประมวลผลและอื่น ๆ เมื่อตัดสินใจเงื่อนไขในการประมวลผลจำเป็นต้องหารือตามสถานการณ์จริง สำหรับวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือนเช่นสแตนเลสและโลหะผสมทนความร้อนสามารถใช้น้ำหล่อเย็นและขอบที่แข็งแกร่งได้

ครั้งที่สอง เลือกเครื่องมือที่เหมาะสม

1. ในกรณีของรถหยาบให้เลือกมีดที่มีความแข็งแรงและความทนทานที่ดีในกรณีของรถหยาบเพื่อตอบสนองความต้องการของปริมาณขอบด้านหลังขนาดใหญ่และการให้อาหารขนาดใหญ่

2. เมื่อใช้รถบดละเอียดเพื่อรับประกันความต้องการของความแม่นยำในการประมวลผลคุณต้องเลือกเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงและความทนทานที่ดี

3. เพื่อลดเวลาในการเปลี่ยนและใช้งานมีดได้ง่ายคุณต้องพยายามใช้คีมและคีม

III การเลือกที่เหมาะสมในการติดตั้ง

1. พยายามเลือกการรักษาสากลเพื่อยึดชิ้นงานและหลีกเลี่ยงการใช้การรักษาพิเศษ

2. จับคู่เกณฑ์มาตรฐานตำแหน่งของส่วนประกอบเพื่อลดข้อผิดพลาดของตำแหน่ง

การกำหนดเส้นทางการแปรรูป

เส้นทางการประมวลผลหมายถึงเส้นทางการเคลื่อนที่และทิศทางของเครื่องมือไปยังส่วนประกอบในกระบวนการประมวลผลของเครื่องมือเครื่องควบคุมแบบดิจิตอล

1. ควรตอบสนองความต้องการของความแม่นยำในการประมวลผลและความขรุขระของพื้นผิว

2. เส้นทางการประมวลผลควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดเวลาในการเดินทางที่ไม่ได้ใช้งานของเครื่องมือ

การเชื่อมต่อของเส้นทางการประมวลผลและค่าเผื่อการประมวลผล

ตอนนี้หมุนควบคุมดิจิตอลยังไม่ได้เป็นที่นิยมใช้เงื่อนไขโดยทั่วไปเพิ่มสีฟ้าเกินส่วนที่เหลือโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตีขึ้นรูป, ชั้นหนังแข็งรวมถึงการกำหนดค่าที่เหลืออยู่ในดิสก์หมุนปกติจะต้องประมวลผล หากต้องแปรรูปที่หมุนดิจิตอลต้องใส่ใจกับสูตรผสมที่อ่อนนุ่มของโปรแกรมการผลิต