การขึ้นรูปโลหะแผ่นมีลักษณะของการประมวลผลที่ยืดหยุ่นและเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณขนาดเล็ก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมการผลิตเช่นตู้แชสซีผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ในครัวเรือนผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ฯลฯ ด้วยการเร่งความเร็วของเครื่องใช้ในบ้านต่างๆการต่ออายุเครื่องมือผลิตภัณฑ์จำนวนมากมีขนาดเล็กการผลิตที่มีน้ำหนักเบาวิธีการตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ทุกชนิดได้อย่างรวดเร็วเป็นปัญหาเร่งด่วนที่ต้องแก้ไขในกระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่น

ก่อนหน้านี้อุปกรณ์การประมวลผลการขึ้นรูปโลหะแผ่นส่วนใหญ่เป็นเครื่องเจาะแบบดั้งเดิมเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องดัดซีเอ็นซีข้อเสียคือความแม่นยำในการประมวลผลและการวางตำแหน่งต่ำขนาดการประมวลผลมักจะขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการการประมวลผลแผ่นโลหะที่มีประสบการณ์เพื่อรับประกันว่าสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กและละเอียดจำนวนมากเป็นเรื่องยากมากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถรับประกันได้ ด้วยการพัฒนาระบบอัตโนมัติที่เร็วขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาสายการผลิตอัตโนมัติได้ปรากฏในสายตาของสาธารณชนความต้องการทักษะของผู้ประกอบการแปรรูปโลหะแผ่นลดลงอย่างมากและยังให้การรับประกันอย่างเต็มที่สำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำสูง

การขึ้นรูปโลหะแผ่นส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบวนการประมวลผลสามขั้นตอนคือ blanking, ดัดและเชื่อม ในแง่ของ blanking วิธีการ blanking แบบดั้งเดิมคือการเจาะและตัดการประมวลผลการใช้เครื่องเจาะรวมกับแม่พิมพ์ค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์แรกจะสูงขึ้นประการที่สองช่องว่างของเครื่องมือขัดมีขนาดใหญ่เกินไปของผลิตภัณฑ์เสี้ยนมีขนาดใหญ่ซึ่งส่งผลกระทบต่อลักษณะของผลิตภัณฑ์และมีข้อ จำกัด ที่ชัดเจนมาก และการใช้เลเซอร์ปล่อยการประมวลผลขดลวดโลหะ uncoiling - leveling - ตัดอัตโนมัติทั้งหมดประหยัดค่าใช้จ่ายในการซื้อแม่พิมพ์การเปลี่ยนรูปตัดขนาดเล็กตะเข็บตัดขนาดเล็กและสวยงามมากรับประกันความแม่นยำของมิติของผลิตภัณฑ์แปรรูปทำให้กระบวนการ blanking แผ่นโลหะมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ในแง่ของการดัดเครื่องดัดซีเอ็นซีพึ่งพาแรงงานในระดับสูงตัวอย่างเช่นแผ่นโลหะขนาด 2.5 เมตรต้องการผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ 1 คนและผู้ปฏิบัติงานเสริม 4 คน การดำเนินการด้วยตนเองไม่สามารถรับประกันได้ว่าความแม่นยำในการดัดของแต่ละแผ่นจะสอดคล้องกันและมีปัญหาด้านประสิทธิภาพและความปลอดภัยในมนุษย์ ศูนย์ดัดแบบยืดหยุ่นเพื่อแก้ปัญหานี้แผ่นขึ้นอยู่กับแขนกดหรือรูปแบบของถ้วยดูดไม่จำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ 1 ปุ่มเพื่อเริ่มต้นการดัดสามารถทำได้ความเร็วในการดัดอย่างรวดเร็วความสอดคล้องของชิ้นงานสูง

ในแง่ของการเชื่อมการเชื่อมการเชื่อมอาร์กแบบดั้งเดิมก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรงประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำการเปลี่ยนรูปขนาดใหญ่ของรอยเชื่อมลักษณะของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ปริมาณการเปลี่ยนรูปขนาดเล็กและผลการเชื่อมที่สวยงามสอดคล้องกับความต้องการของผลิตภัณฑ์แผ่นโลหะสำหรับรูปลักษณ์และคุณภาพนอกจากนี้สำหรับคนงานเชื่อมมีความต้องการทางเทคนิคต่ำใช้งานง่ายและเรียนรู้ได้ง่ายการเลือกการเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์ยังสามารถตระหนักถึงการเชื่อมอัตโนมัติการเชื่อมตะเข็บสามารถติดตามได้เพื่อตอบสนองการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง

EMA TECHNOLOGY CO., LTD เป็นหนึ่งในผู้ผลิตมืออาชีพชั้นนำของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำในประเทศจีนซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 2549 ส่วนใหญ่ดำเนินธุรกิจของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การแปรรูปโลหะแผ่น ฯลฯ