จะทำอย่างไรกับปัญหาสนิมในงานโลหะแผ่นเสิ่นหยางในชีวิตประจําวันของเรา โปรดดูด้านล่าง

เราทุกคนรู้ว่ามักจะมีน้ำสนิมไหลออกมาหลังจากการฟอสเฟตในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะซึ่งเป็นปัญหาที่พบบ่อยในโรงงานผลิตแผ่นโลหะหลายแห่ง ดังนั้นจะทำอย่างไรไม่ให้เกิดสนิมและจัดการกับปัญหานี้ อันดับแรกเราต้องหาเหตุผลในการนําเสนอปรากฏการณ์นี้มาวิเคราะห์

1. กรดที่ช่องว่างในระหว่างการดองไม่เป็นกลางหรือเป็นกลางไม่สมบูรณ์ การบำบัดด้วยฟอสฟอรัสเป็นฟิล์มผิวหนังไม่ง่ายที่จะเกิดสนิม สนิมจะขยายเข้าไปในช่องว่างที่ล้นหลามในช่วงเวลาหลังจากการเคลือบ

2. กรดล้างกรดด่างที่แข็งแกร่ง degrease รักษาตัวแทนที่เหลืออยู่ในช่องว่างเนื่องจากการกระทำทางเคมีเป็นกลางกับแต่ละอื่น ๆ ผู้ผลิตจำนวนมากไม่ได้ทำความสะอาดด้วยน้ำซึ่งนำไปสู่การสร้างสีขาวที่ช่องว่างหลังจากการอบแห้งการอบ หลังจากการเคลือบในขณะที่ผู้สร้างสีขาวเหล่านี้กับสื่อการกัดกร่อนในอากาศทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีบางอย่างในช่องว่างล้นปัญหานี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นระหว่างเดือน 3 ~ พฤศจิกายนและการประมวลผลแผ่นโลหะของเราเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาสนิมคือการรักษาต่อไปนี้:

1. การล้างไขมันจำเป็นต้องเลือกการล้างไขมันด่างอ่อนต้องไม่มีส่วนประกอบของเกล็ดด่าง TAL ต้องควบคุมประมาณ 15 จุด PH ต้องไม่เกิน 13

2. กระบวนการดองสามารถเลือกกรดกำมะถันเพื่อดอง เวลาในการดองไม่จำเป็นต้องนานเกินไป การใช้กรดฟอสฟอริกเป็นสิ่งที่ถูกต้อง

3. โปรดใช้เป็นกลางด้วยโซเดียมคาร์บอเนต 1 ~ 2 หลังจากดอง

4. การปรับพื้นผิวใช้เชื้อเพลิงเคมีเช่นกรดออกซาเลตโดยใช้ความเข้มข้น 1 ~ 2 องศาก็โอเค

5. สังกะสีฟอสเฟตรักษาความเป็นกรดเพื่อใช้ขีด จำกัด สูงสุดจุ่มความพยายามการรักษา: TA： สูงกว่า 35, FA: 1.2AC: 8 (หลอดหมัก 20 ซีซี)

6. โครงการล้างน้ำทุกชิ้นไม่ควรล้างให้สะอาด การล้างน้ำเพื่อให้ล้น

เนื้อหาของบทความมาจากเว็บ, กรุณาติดต่อฉันถ้ามีปัญหาเพื่อลบ!