สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
เครื่องกลึง CNC ติดตั้งแคลมป์ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจ!
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > เครื่องกลึง CNC ติดตั้งแคลมป์ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจ!

เครื่องกลึง CNC ติดตั้งแคลมป์ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจ!

เวลาโพสต์:2024-12-09     จำนวนการดู :


กระบวนการของเครื่องกลึงซีเอ็นซีจะคล้ายกับกระบวนการของเครื่องกลึงทั่วไป แต่เนื่องจากเครื่องกลึงซีเอ็นซีเป็นคลิปติดตั้งครั้งเดียวการประมวลผลอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องจะเสร็จสิ้นกระบวนการเปลี่ยนทั้งหมดจึงควรให้ความสนใจกับด้านต่อไปนี้:

1. การเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสม

การเลือกปริมาณการตัด (ap, f, v) มีความสมเหตุสมผลหรือไม่มีบทบาทสำคัญว่าจะสามารถใช้ศักยภาพของเครื่องจักรและประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือได้อย่างเต็มที่เพื่อให้ได้คุณภาพที่ให้ผลผลิตสูงต้นทุนต่ำและการทำงานที่ปลอดภัย

เมื่อรถหยาบก่อนอื่นให้พิจารณาเลือกปริมาณมีดด้านหลังที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ตามด้วยปริมาณฟีดที่ใหญ่กว่า f และในที่สุดก็กำหนดความเร็วในการตัดที่เหมาะสม v การเพิ่มปริมาณการกินมีดด้านหลัง AP สามารถทำให้จำนวนเครื่องมือเดินลดลงและปริมาณฟีดที่เพิ่มขึ้น f เอื้อต่อการทำลายชิปดังนั้นการเลือกปริมาณการตัดของรถยนต์หยาบตามหลักการข้างต้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตลดการใช้เครื่องมือและลดต้นทุนการประมวลผลจะเป็นประโยชน์

เมื่อเสร็จสิ้นการกลึงความแม่นยำและความขรุขระของพื้นผิวมีความต้องการสูงและค่าเผื่อการตัดเฉือนไม่มากและค่อนข้างสม่ำเสมอดังนั้นเมื่อเลือกปริมาณการตัดกลึงควรให้ความสำคัญกับการพิจารณาวิธีการรับประกันคุณภาพการกลึงและพยายามเพิ่มผลผลิตบนพื้นฐานนี้ ดังนั้นควรเลือกปริมาณการป้อนกลับที่มีขนาดเล็ก (แต่ไม่เล็กเกินไป) ของ ap และปริมาณฟีด f เมื่อรถเสร็จสิ้นและเลือกวัสดุเครื่องมือที่มีสมรรถนะการตัดสูงและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความเร็วในการตัด v ให้มากที่สุด

2. เลือกเครื่องมือที่เหมาะสม

1) เมื่อรถหยาบให้เลือกมีดที่มีความแข็งแรงสูงและความทนทานที่ดีเพื่อตอบสนองความต้องการของปริมาณการกินมีดขนาดใหญ่และการให้อาหารขนาดใหญ่เมื่อรถหยาบ

2) เมื่อรถเสร็จสิ้นให้เลือกเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงและความทนทานที่ดีเพื่อรับประกันความต้องการของความแม่นยำในการประมวลผล

3) เพื่อลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือและเวเฟอร์ที่สะดวกควรพยายามใช้มีดหนีบเครื่องและใบมีดหนีบเครื่อง

3. การเลือกที่เหมาะสมในการติดตั้ง

1) พยายามเลือกแคลมป์สากลเพื่อติดตั้งชิ้นงานและหลีกเลี่ยงการใช้แคลมป์พิเศษ

2) เกณฑ์มาตรฐานตำแหน่งชิ้นส่วนทับซ้อนกันเพื่อลดข้อผิดพลาดของตำแหน่ง

4. การกำหนดเส้นทางการผลิต

เส้นทางการประมวลผลหมายถึงเส้นทางการเคลื่อนที่และทิศทางของชิ้นส่วนสัมพัทธ์ของเครื่องมือในระหว่างการประมวลผลเครื่อง CNC:

1) ความแม่นยำในการประมวลผลและความต้องการพื้นผิวที่ขรุขระจะต้องสามารถรับประกันได้

2) ควรลดเส้นทางการประมวลผลและลดเวลาในการเดินทางที่ว่างเปล่าของเครื่องมือ

5. การเชื่อมโยงของเส้นทางการประมวลผลและค่าเผื่อการประมวลผล

ในปัจจุบันภายใต้เงื่อนไขของการกลึง CNC ยังไม่ถึงเงื่อนไขการใช้งานที่นิยมโดยทั่วไปควรวางค่าเผื่อมากเกินไปในช่องว่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งค่าเผื่อที่มีการปลอมและหล่อชั้นฮาร์ดเปลือกจะถูกจัดให้มีการประมวลผลในเครื่องกลึงทั่วไป หากคุณต้องการใช้เครื่องกลึงซีเอ็นซีคุณต้องใส่ใจกับการจัดโปรแกรมที่ยืดหยุ่น

6. จุดติดตั้งแคลมป์

ปัจจุบันการเชื่อมต่อระหว่างหัวจับไฮดรอลิกและกระบอกสูบหนีบไฮดรอลิกทำได้โดยแถบดึง จุดหนีบไฮดรอลิกมีดังนี้: ขั้นแรกให้ถอดฝาเกลียวบนกระบอกไฮดรอลิกด้วยมือจับถอดท่อดึงออกและดึงออกจากปลายด้านหลังของแกนหมุนจากนั้นใช้มือจับถอดสกรูยึดหัวจับและสามารถถอดหัวจับออกได้

 สินค้าแนะนำ