การแปรรูปโลหะแผ่นเป็นเทคโนโลยีที่ใช้ในการตัดแผ่นโลหะดัดปั๊มและกระบวนการประมวลผลอื่น ๆ เพื่อให้ชิ้นส่วนโลหะทุกชนิด ในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะมักพบปัญหาบางอย่างเช่นการเปลี่ยนรูปการประมวลผลคุณภาพพื้นผิวที่ไม่พึงประสงค์การเบี่ยงเบนมิติ ฯลฯ ต้องใช้วิธีการแก้ปัญ หาที่สอดคล้องกัน ปัญหาและวิธีการแก้ปัญหาที่พบบ่อยในงานโลหะแผ่นจะอธิบายรายละเอียดด้านล่าง

1. ปัญหาการเปลี่ยนรูปของการประมวลผล

การเปลี่ยนรูปของการประมวลผลหมายถึงการเปลี่ยนรูปของวัสดุที่เกิดจากความเหนียวและความดันของวัสดุในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะ ปัญหาการเปลี่ยนรูปการประมวลผลทั่วไป ได้แก่ การอัดขึ้นรูปการดัดการแปรปรวน ฯลฯ โดยมีแนวทางแก้ไขปัญหาดังนี้

- เพื่อลดการเสียรูปในการประมวลผลในขั้นตอนการออกแบบการเลือกวัสดุและเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม

- ในการประมวลผลจริงการเปลี่ยนรูปการประมวลผลสามารถลดลงโดยการเพิ่มรัศมีการดัดลดความเร็วในการประมวลผลอย่างเหมาะสมใช้วิธีการระบายความร้อนที่เหมาะสมและมาตรการอื่น ๆ

2. ปัญหาคุณภาพพื้นผิว

ปัญหาคุณภาพพื้นผิวหมายถึงรอยขีดข่วนการเกิดออกซิเดชันสนิมและปัญหาอื่น ๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะแผ่นซึ่งส่งผลกระทบต่อความงามและความทนทาน โดยมีแนวทางแก้ไขปัญหาดังนี้

- เพิ่มการรักษาพื้นผิวเช่นการฉีดพ่นการชุบและอื่น ๆ เพิ่มชั้นป้องกันพื้นผิวสำหรับสมาชิกแผ่นโลหะ

- ใช้เครื่องมือตัดที่เหมาะสมและความเร็วในการตัดลดแรงตัดและอุณหภูมิในการตัดลดอุบัติการณ์ของปัญหาคุณภาพพื้นผิว

3. ปัญหาความเบี่ยงเบนมิติ

การเบี่ยงเบนมิติหมายถึงความแตกต่างระหว่างขนาดที่แท้จริงของชิ้นส่วนที่ประมวลผลและขนาดที่ต้องการการออกแบบ สาเหตุของการเบี่ยงเบนมิติอาจเป็น: ลักษณะของวัสดุ (เช่นการเปลี่ยนรูปของความยืดหยุ่นของแผ่นโลหะ) ปัญหาความแม่นยำของอุปกรณ์การประมวลผลระดับทางเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน ฯลฯ โดยมีแนวทางแก้ไขปัญหาดังนี้

- ใช้อุปกรณ์การประมวลผลที่มีคุณภาพสูงเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล

- เสริมสร้างการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและยกระดับเทคโนโลยีการแปรรูป

- ในขั้นตอนการออกแบบจะพิจารณาการเปลี่ยนรูปความยืดหยุ่นของวัสดุอย่างเหมาะสมและทำการแก้ไขที่เหมาะสม

4. ปัญหาการเชื่อม

การดำเนินการเชื่อมมักจะต้องดำเนินการในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะหากการเชื่อมไม่แน่นข้อบกพร่องในการเชื่อมและปัญหาอื่น ๆ จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นส่วนโลหะแผ่น โดยมีแนวทางแก้ไขปัญหาดังนี้

- เลือกวัสดุเชื่อมที่เหมาะสมและกระบวนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงและคุณภาพการเชื่อม

- ควบคุมอุณหภูมิและเวลาของกระบวนการเชื่อมอย่างเคร่งครัดและหลีกเลี่ยงการลดลงของความแข็งแรงของข้อต่อเชื่อมเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปหรือเวลาในการเชื่อมที่ยาวนานเกินไป

5. ปัญหาการถ่ายโอนข้อมูล

ในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะที่ทันสมัยมักใช้คอมพิวเตอร์อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อดำเนินการประมวลผลจำเป็นต้องส่งข้อมูลการออกแบบไปยังอุปกรณ์ ปัญหาการถ่ายโอนข้อมูล ได้แก่ ความเข้ากันได้ของรูปแบบข้อมูล ข้อผิดพลาดในการส่งข้อมูล ฯลฯ โดยมีแนวทางแก้ไขปัญหาดังนี้

- ใช้รูปแบบการถ่ายโอนข้อมูลที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์คอมพิวเตอร์สามารถอ่านข้อมูลได้อย่างถูกต้อง

- ในระหว่างการถ่ายโอนข้อมูลใช้มาตรการแก้ไขข้อผิดพลาดเพื่อลดข้อผิดพลาดในการส่งข้อมูล

6. ปัญหาการสึกหรอของแม่พิมพ์

ในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะมักต้องใช้แม่พิมพ์ในการปั๊มขึ้นรูปและการดำเนินงานอื่น ๆ การใช้เวลานานอาจทำให้เกิดการสึกหรอของแม่พิมพ์และส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผล โดยมีแนวทางแก้ไขปัญหาดังนี้

- การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่สึกหรออย่างรุนแรงในเวลา

- ในขั้นตอนการออกแบบให้พิจารณาอายุการใช้งานและการสึกหรอของแม่พิมพ์อย่างเหมาะสมเลือกวัสดุที่เหมาะสมและวิธีการรักษาพื้นผิวเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ข้างต้นเป็นตัวอย่างของปัญหาและวิธีแก้ปัญหาที่พบบ่อยในงานโลหะแผ่น ในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะที่เกิดขึ้นจริงอาจมีปัญหาอื่น ๆ อีกมากมายที่ต้องใช้วิธีการแก้ปัญหาที่สอดคล้องกันตามสถานการณ์เฉพาะ ปรับปรุงระดับเทคโนโลยีโดยการสรุปประสบการณ์อย่างต่อเนื่องสามารถแก้ป ัญหาในการทำงานแผ่นโลหะได้ดีขึ้นและปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนโลหะแผ่น