เปลือกโลหะแผ่นเป็นโครงสร้างป้องกันภายนอกของผลิตภัณฑ์ทั่วไปซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆเช่นอิเล็กทรอนิกส์การสื่อสารยานยนต์การขนส่ง ฯลฯ ในการผลิตจริงประสิทธิภาพการป้องกันและความทนทานของเปลือกโลหะแผ่นเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญมาก บทความนี้จะสำรวจวิธีการ ปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันและความทนทานของการประมวลผลเปลือกโลหะแผ่นจากการเลือกวัสดุกระบวนการผลิตและการรักษาพื้นผิว ฯลฯ

ประการแรกการเลือกวัสดุเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันและความทนทานของเปลือกโลหะแผ่น เมื่อเลือกวัสดุเปลือกโลหะแผ่นควรคำนึงถึงด้านต่อไปนี้: ความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งแรงและความแข็งการนำความร้อนและการนำไฟฟ้า ประการแรกวัสดุที่มีความต้านท านการกัดกร่อนที่ดีเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อพิจารณาถึงการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันเป็นเวลานาน วัสดุตัวเรือนโลหะแผ่นที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบันคืออลูมิเนียมสแตนเลสและแผ่นเหล็กชุบสังกะสี ฯลฯ ในหมู่พวกเขาโลหะผสมอลูมิเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นแ ละข้อได้เปรียบที่มีน้ำหนักเบาและเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานในร่มส่วนใหญ่ สแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่างที่ดีขึ้นเหมาะสำหรับตู้ควบคุมภายนอกป้ายนำทาง ฯลฯ ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง แผ่นเหล็กชุบสังกะสีมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นและเหมาะส ำหรับฉากการใช้งานกลางแจ้ง

ประการที่สอง กระบวนการผลิตยังมีบทบาทสําคัญต่อประสิทธิภาพการป้องกันและความทนทานของเปลือกโลหะแผ่น การแปรรูปโลหะแผ่นส่วนใหญ่รวมถึงกรรไกร, เจาะ, ดัด, เชื่อมกลุ่มและกระบวนการอื่น ๆ ในกระบวนการตัดแผ่นเจาะและดัดเพื่อควบคุมความแม่นยำในการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและรูปร่างของเปลือกโลหะแผ่นมีความแม่นยำและสอดคล้องกับความต้องการการออกแบบ ในเวลาเดียวกันในกระบวนการเชื่อมกลุ่มต้องใช้วิธีการเชื่อมที่เหมาะส มเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมมีความต่อเนื่องและมั่นคงและปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้างของเปลือก นอกจากนี้สำหรับเปลือกที่มีความต้องการพิเศษเช่นเปลือกกันน้ำเปลือกป้องกันการระเบิด ฯลฯ ต้องใช้เทคโนโลยีและวัสดุที่สอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติกันน้ำป ้องกันการระเบิดและฟังก์ชั่นอื่น ๆ

หลังจาก Z การรักษาพื้นผิวยังเป็นการเชื่อมโยงที่สำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันและความทนทานของเปลือกโลหะแผ่น การรักษาพื้นผิว ส่วนใหญ่รวมถึงการฉีดพ่น, ไฟฟ้า, anodizing ฯลฯ การพ่นเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปในปัจจุบันซึ่งสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนฝุ่นและกันน้ำของเปลือกโลหะแผ่น ในระหว่างการฉีดพ่นให้ความสนใจกับการเลือกสีที่เหมาะสมเช่นสถานการณ์การใช้งานภายนอกที่เหมาะสมกับสภาพอากาศทนกรดและด่างเคลือบ; สีป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่เหมาะสมสำหรับสถานการณ์การใช้งานภายใน ฯลฯ การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นชั้นของฟิล์มโลหะบนพื้นผิวของเปลือกโลหะแผ่นโดยวิธีการทางเคมีไฟฟ้าซึ่งมีบทบาทในการเพิ่มการนำไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อนของเปลือก Anodizing เป็นชนิดของการออกซิไดซ์พื้นผิวอลูมิ เนียมเป็นฟิล์มออกไซด์ที่หนาแน่นและหนาแน่นซึ่งมีบทบาทในการปรับปรุงความแข็งผิวของเปลือกและความต้านทานการกัดกร่อน

โดยสรุปแล้วประสิทธิภาพการป้องกันและความทนทานของเปลือกโลหะแผ่นได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัยรวมถึงการเลือกวัสดุกระบวนการผลิตและการรักษาพื้นผิว ฯลฯ การเลือกวัสดุที่เหมาะสมด้วยกระบวนการที่เหมาะสมและการรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันและความทนท านของเปลือกโลหะแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพตอบสนองความต้องการของสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน ในขณะเดียวกันในการใช้งานจริงการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาตามปกติจะต้องขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะยืดอายุการใช้งานของเปลือกโลหะแผ่น