ไม่ต้องสงสัยเลยว่าเทคโนโลยีการประมวลผลห้าแกนมีความกว้างมากขึ้นในด้านการประมวลผลเครื่องจักรกลในปัจจุบันและแม้กระทั่งมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับชีวิตประจำวันของผู้คน แต่เครื่องมือตัดที่เราเห็นในผู้ผลิตเครื่องจักรกลยังคงเป็นเครื่องมือตัดแบนที่ค่อนข้าง ง่าย, โรงงานปลายลูก, กว่าสิบปีที่ผ่านมาไม่ได้แตกต่างกันมากทุกคนยังคิดว่ามันสมเหตุสมผลในความเป็นจริงรูปร่างของเครื่องมือการประมวลผลห้าแกนสามารถง่าย? คำตอบคือไม่ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนสามารถดำเนินการเชื่อมโยงที่ซับซ้อนและสนับสนุนการใช้เส้นทางการประมวลผลที่คล่องแคล่วมากขึ้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลผู้ผลิตเครื่องมือตัดอย่างต่อเนื่องออกจากคอลัมน์บางโค้งขนาดใหญ่เครื่องมือกัดชนิดใหม่โดยใช้ก ลยุทธ์การประมวลผลที่สะดวกและเชื่อถือได้มากขึ้น

I. เครื่องกัดสำหรับส่วนโค้งขนาดใหญ่และเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นพิเศษ

เครื่องกัดส่วนโค้งขนาดใหญ่หรือที่เรียกว่าอุตสาหกรรมว่าเป็นเครื่องกัดกลองหรือเครื่องกัดแบบพาราโบลาสามารถกำหนดเป้าหมายชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นทุกชนิดสำหรับการประมวลผลพื้นผิวโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์การเขียนโปรแกรมเส้นทางการประมวลผลที่เหมา ะสมเป็นกุญแจสำคัญในการใช้เครื่องมือโค้งขนาดใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพในการวางแผนเส้นทางการประมวลผลต้องใช้รูปทรงเรขาคณิตของขอบตัดเครื่องมือเพื่อให้รูปร่างพิเศษของขอบตัดในเครื่องมือในกระบวนการตัดด้วยมุมที่เหมาะสมในการสัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นงาน

เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการนี้ผู้ผลิตเครื่องมือร่วมมือกับนักพัฒนาซอฟต์แวร์ CAM ในการวิจัยและพัฒนาการเขียนโปรแกรม Sunfa ซึ่งสามารถตระหนักถึงแนวคิดการออกแบบเครื่องมือประเภทนี้ได้ เทคโนโลยีการประมวลผลความแม่นยำ CNC ในอนาคตกำลังมาอย่างเงียบ ๆ Mastercam ของเทคโนโลยีเคร ื่องจักรกลความแม่นยำซุปเปอร์สตริงในกระบวนการของการประมวลผลชิ้นงานที่มีคุณภาพพื้นผิวค่อนข้างสูงขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ความแม่นยำของเครื่องมือโค้งในเส้นทางเครื่องมือควบคุมเครื่องมือเพื่อให้บรรลุมที่เหมาะสมกับรูปร่างรูปร่างของชิ้นงานสำหรับการพอดีที่แม่นยำสา มารถรับประกันคุณภาพพื้นผิวภายใต้เงื่อนไขล่วงหน้าของการลดเวลาในการตัดเฉือนอย่างมากเครื่องมือโค้งขนาดใหญ่โดยทั่วไปต้องร่วมมือกับห้าแกนเครื่อง CNC สำหรับการใช้งานโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการประมวลผลแม่พิมพ์เพื่อรักษามุมที่ต้องการของพวกเขาตัดเทคโนโลยีเครื่องจ ักรกลความแม่นยำซุปเปอร์สตริงของ Mastercam สามารถรวมรูปร่างของเครื่องมือและประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนของเครื่องห้าแกนสำหรับการรวมกันอินทรีย์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรกลความแม่นยำอย่างมาก;

ครั้งที่สอง วิธีพิจารณาเครื่องตัดแบบใหม่เหล่านี้

ซอฟต์แวร์ของ CAM มีบทบาทอะไรบ้าง? บริษัท CNCSoftware เริ่มแลกเปลี่ยนทางเทคนิคในเชิงลึกกับผู้ผลิตเครื่องมือเมื่อแนวคิดของเครื่องมือตัดโค้งขนาดใหญ่เพิ่งถูกเสนอและดําเนินการวิจัยและพัฒนาร่วมกัน JesseTrinque วิศวกรของ CNCSoftware ได้มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในการวิจัยและพัฒนาแผนการเขียนโปรแกรมของ Mastercam สําหรับเครื่องมื อตัดโค้งขนาดใหญ่ เขามีความคิดเห็นเหล่านั้นเกี่ยวกับเครื่องตัดกัดใหม่ประเภทนี้หรือไม่ แล้วบทบาทของซอฟต์แวร์ CAM ในแนวคิดการตัดใหม่นี้คืออะไร

"ในอดีตซอฟต์แวร์ CAM ยังไม่ได้สร้างแบบจำลองเครื่องมือตัดที่แม่นยำ" เขากล่าว "เพราะไม่จำเป็น รูปร่างของเครื่องมือนั้นง่ายเกินไป: รูปร่างของโรงงานปลายเป็นกระบอกสูบมีดลูกเป็นกระบอกสูบที่มีปลายด้านล่างครึ่งวงกลมและรูปทรงของแข็งทางเรขาคณิตที่เรียบง่ายเหล่านี้เพียงพอที่จะแสดงรูปร่างของเครื่องมือในเส้นทางเครื่องมือ CAM ได้อย่างแม่นยำ แต่ เครื่องมือโค้งขนาดใหญ่เปลี่ยนสิ่งนี้และขอบตัดของพวกเขาประกอบด้วยส่วนโค้งที่ผิดปกติและรูปร่างมีความซับซ้อนมาก การเขียนโปรแกรมที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือนี้ก่อนอื่นจำเป็นต้องกำหนดรูปร่างของเครื่องมือในซอฟต์แวร์ CAM อย่างแม่นยำเพื่อให้พอดีกับขอบตัดของเครื่อ งมือกับพื้นผิวที่ซับซ้อนบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยอัลกอริทึมพิเศษและในที่สุดก็สร้างเส้นทางเครื่องมือ นี่คือ Superstring เทคนิคการตกแต่งสำหรับ Mastercam"

สำหรับการลงทุนเหล่านี้ในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีใหม่จริง ๆ แล้วรายงานที่ดีที่สุดคือการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำอย่างมากเครื่องมือโค้งขนาดใหญ่ที่ใช้คมตัดเรเดียนพิเศษตามโปรไฟล์พื้นผิวสำหรับการกัดที่แม่นยำ เมื่อใช้เครื่องตัดบอลส ำหรับการประมวลผลที่แม่นยำเรเดียนของจุดตัดก่อนรัศมีของเครื่องมือ ในทางตรงกันข้ามเครื่องมือโค้งขนาดใหญ่เช่นเครื่องตัดรูปไข่และเครื่องกัดทรงกระบอกสามารถใช้ขอบตัดโค้งขนาดใหญ่มากในเครื่องมือรัศมีขนาดเล็กสำหรับการประมวลผล

ซอฟต์แวร์ CAM เป็นสิ่งสำคัญในการใช้เครื่องมือโค้งเพื่อรักษามุมตาข่ายที่แม่นยำที่ต้องการตามเส้นทางเครื่องมือที่กำหนดเองสำหรับแต่ละส่วนเครื่องมือโค้งที่แตกต่างกันข้อดีของมีดลูกคือเมื่อใช้ไม่จำเป็นต้องไปพิจารณารูปร่างปลายมีดและรูปร่างพื้นผิวของชิ้นงาน มุ มตาข่ายไม่ว่าจะใช้มุมใด ๆ รูปร่างของจุดติดต่อปลายมีดเป็นวงกลมเสมอเจสซี่กล่าวว่าการใช้มีดลูกเพื่อการประมวลผลที่แม่นยำข้อเสียของวงจรการประมวลผลจะค่อนข้างยาวมีดลูกต้องเปรียบเทียบปริมาณขั้นตอนขนาดเล็กเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของพื้นผิวของเครื่องจักรที่มีความ แม่นยำเมื่อพื้นผิวของเครื่องจักรมีขนาดใหญ่เวลาในการประมวลผลจะยาวมากใช้เครื่องมือโค้งขนาดใหญ่สามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องพยายาม บรรลุคุณภาพการประมวลผลเดียวกันด้วยวิธีนี้สามารถบีบอัดเวลาของวงจรได้อย่างมาก แต่เมื่อใช้เครื่องมือตัดโค้งขนาดใหญ่จะต้องเก็บไว้ที ่คมตัดสัมผัสกับชิ้นงานในมุมที่เหมาะสมเพื่อให้โปรไฟล์ของขอบตัดรัศมีขนาดใหญ่มีบทบาท

ด้วยการใช้ปลายโค้งที่ใหญ่กว่ามีดลูกมากเครื่องมือโค้งขนาดใหญ่สามารถตลกมากขึ้นในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเครื่องมือประเภทเรียวที่นี่เป็นสถานการณ์ที่รุนแรงนั่นคือขอบตัดของมันดูตรงโดยทั่วไปเครื่องมือชนิดนี้ต้องใช้ความแม่นยำในการประมวลผลด้วยมุมตาข่ายที่ แม่นยำมาก เจสซีกล่าวว่าเครื่องมือรูปไข่ในพื้นที่ติดต่อที่มีประสิทธิภาพใช้มุมติดต่อเพียง จำกัด ภายใน 15 องศาและรูปแบบเรียวมีข้อ จำกัด มากกว่านี้การเปลี่ยนแปลงมุมตาข่ายไม่สามารถเกิน 0.1 องศาเมื่อเปรียบเทียบมุมของมีดลูกในช่วงการเคลื่อนไหวของมันเป็นจริงไม่ จำกัด น ั่นคือเหตุผลที่มีดบอลสามารถใช้กับศูนย์เครื่องจักรกลเกือบทั้งหมด แต่เครื่องมือโค้งขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ใช้กับเครื่อง CNC ห้าแกน

เขายังกล่าวอีกว่าเครื่องตัดโค้งเหมาะสำหรับการกัดลักษณะพื้นผิวขนาดใหญ่เปิดบนชิ้นงานเช่นวิธีการใช้เครื่องตัดเลนส์เพื่อกัดพื้นที่จุดของรูในแม่พิมพ์การใช้รูปแบบเรียวหรือเครื่องมือรูปไข่เพื่อตกแต่งผนังด้านข้างของแกนตาย โดยทั่วไปแล้วการใช้เครื่องตัดลูกเ พื่อการประมวลผลในพื้นที่เหล่านี้อาจใช้เวลาหลายชั่วโมงและการใช้กลยุทธ์การรวมกันของเครื่องตัดโค้งขนาดใหญ่แบบรวมศูนย์สามารถบีบอัดเวลาในการประมวลผลภายในหนึ่งชั่วโมง เมื่อเทียบกับมีดบอลมีดโค้งขนาดใหญ่ช่วยประหยัดเวลาในการปั่นจักรยานได้อย่างไร การใช้เรเดียนป ลายมีดที่ใหญ่ขึ้นสามารถบรรลุความสูงของสันเขาเดียวกันโดยใช้การเพิ่มขั้นตอนมากขึ้นด้วยวิธีนี้ไม่เพียง แต่เพิ่มผลผลิตเท่านั้น แต่ชิ้นส่วนที่ได้รับยังมีพื้นผิวที่ดีขึ้นด้วย

เขากล่าวว่าการกลึงที่แม่นยํา superstring ไม่เพียง แต่สามารถใช้ในการประมวลผลแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ชิ้นส่วนการบินและอุปกรณ์ปลูกถ่ายทางการแพทย์ที่มีลักษณะพื้นผิวขนาดใหญ่ยังเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยํา superstring โดยเฉพาะอย่างยิ่งการบินและอวกาศและชิ้นส่ วนอุปกรณ์ทางการแพทย์จํานวนมากใช้เครื่อง CNC ห้าแกนในการประมวลผลแล้ว "เมื่อเร็ว ๆ นี้เราได้ช่วยบริษัทแห่งหนึ่งแปรรูปชิ้นส่วนหัวเข่าโลหะผสมไทเทเนียม" เขากล่าว "ส่วนนี้กลึงด้วยเครื่องห้าแกน, รอบเดิมของการตกแต่งคือ 70 นาที. เราใช้เครื่องมือโค้งขนาดใหญ่รวมกับเทคนิคการตกแต่งซุปเปอร์สตริงของ Mastercam เพื่อลดเวลาในการตกแต่งเป็น 10 นาที, และคุณภาพพื้นผิวของมันจะดีกว่าก่อน. "

มีดบอลยังคงมีความสำคัญมากบางครั้งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจะมีลักษณะช่องว่างเล็ก ๆ น้อย ๆ และมีเพียงมีดบอลเท่านั้นที่สามารถเจาะลึกเข้าไปในช่องว่างในมุมที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลที่แม่นยำจริงนายเจสซี่กล่าวว่านี่คือความจริงที่ผู้ใช้ยอมรับเครื่องมือชนิดใหม่และแ นวคิดการประมวลผลที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตระหนักถึง;

"บริษัทที่เคยได้ยินเกี่ยวกับเครื่องมือตัดเฉือนซุปเปอร์สตริงและเครื่องตัดโค้งขนาดใหญ่มักต้องการนำไปใช้กับเครื่องจักรทั้งหมด แต่วิธีการตัดเฉือนดังกล่าวมีข้อจำกัด: พวกเขาไม่เหมาะสำหรับงานกลึงหยาบและเครื่องมือทุกรูปร่างมีข้อดีและข้อ จำกัด ของตัวเอง การทำความ เข้าใจเกี่ยวกับเครื่องมือที่มีรูปร่างแตกต่างกันเหล่านี้และคุณสมบัติของชิ้นงานที่เหมาะสมสามารถช่วยให้วิศวกร CNC ขยายแนวคิดการเขียนโปรแกรมเพื่อจัดการกับคุณสมบัติต่าง ๆ ของชิ้นงานในลักษณะที่ยืดหยุ่นมากขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพของการตัดเฉือนโดยรวม" เขากล่าว " เข้าใจเทคโนโลยีการตกแต่งแบบ superstring ในการเขียนโปรแกรมสามารถเลือกรูปร่างที่แตกต่างกันของเครื่องมือและเส้นทางมีดที่แตกต่างกันตามลักษณะของพื้นที่ที่แตกต่างกันในโพรงที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและต้นทุนที่ต่ำกว่าเพื่อเสร็จสิ้นการตกแต่ง"

เจสซีกล่าวว่านี่คือวิธีที่วิศวกร CNC ในอนาคตต้องคิดในความเห็นของเขาการใช้รูปร่างขอบตัดที่ซับซ้อนมากขึ้นของเครื่องมือคืออนาคตของเครื่องจักรความแม่นยำวิวัฒนาการอย่างต่อเนื่องของเครื่องมือสามารถรวมเส้นทางการเดินเครื่องมือที่ซับซ้อนซึ่งซอฟต์แวร์ CAM สามารถบ รรลุได้ด้วยศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนสามารถบรรลุการเคลื่อนไหวของเครื่อง CNC ที่ซับซ้อนเป็นปัจจัยสำคัญมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลความแม่นยำเขายังกล่าวอีกว่าในความเป็นจริงผู้ผลิตเครื่องมือจำนวนมากกำลังเปิดตัวเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและรู ปร่างที่แตกต่างกัน Mastercam ไม่ได้กำหนดเครื่องมือให้เป็นรูปร่างที่เรียบง่าย แต่เป็นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้ในการประมวลผลความแม่นยำที่มีประสิทธิภาพสูง

เซินเจิ้น EMAR Precision Technology มุ่งเน้นไปที่เครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงในการประมวลผลภายนอกเป็นเวลาหลายปีมีการปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องแนะนำเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูงในปัจจุบัน EMAR Precision Technology ให้ CNC Centrifuge, CNC Walk Tool Machine, Turn Milling Compound และ CNC Machining Center บริการเครื่องจักรกลต่างประเทศโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์ทางการแพทย์ชิ้นส่วนรถยนต์อุปกรณ์การบินและการสื่อสารการประมวลผลชิ้นส่วนออปติคอลได้สะสมประสบการณ์มากกว่าสองทศวรรษสามารถรับมือกับความหลากหลายของวัสดุชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนของงานเครื่ องจักรกลที่มีความแม่นยำ