กระบวนการทำงาน แผ่นโลหะทั่วไป

I. การเลือกวัสดุแผ่นโลหะบวกวัสดุที่ใช้ทั่วไปคือแผ่นรีดเย็น (SPCC), แผ่นรีดร้อน (SHCC), แผ่นสังกะสี (SECC, SGCC), ทองแดง (CU) ทองเหลืองทองแดงเบริลเลียมทองแดงแผ่นอลูมิเนียม (6061, 6063, อลูมิเนียมแข็ง ฯลฯ ) โปรไฟล์อลูมิเนียมสแตนเลส (กระจก, พื้นผิวแปรง, พื้นผิวหมอก) ตามบทบาทของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันการเลือกวัสดุที่แตกต่างกันโดยทั่วไปจะต้องพิจารณาจากการใช้ผลิตภัณฑ์และค่าใช้จ่าย

1. เหล็กแผ่นรีดเย็น SPCC ส่วนใหญ่ใช้ชิ้นส่วนเคลือบเงาชุบและอบต้นทุนต่ำรูปร่างง่ายความหนาของวัสดุ 3.2 มม.

2. แผ่นรีดร้อน SHCC วัสดุ T3.0 มม. นอกจากนี้ยังใช้ชุบชิ้นส่วนเคลือบเงาต้นทุนต่ำ แต่ยากที่จะขึ้นรูปส่วนใหญ่ใช้ชิ้นส่วนแบน

3. แผ่นสังกะสี SECC, SGCC。 แผ่นอิเล็กโทรไลต์ SECC แบ่งออกเป็นวัสดุ N, วัสดุ P, วัสดุ N ส่วนใหญ่ไม่ได้เป็นการรักษาพื้นผิวค่าใช้จ่ายสูงและวัสดุ P จะใช้ในการฉีดพ่น

4. ทองแดง; ส่วนใหญ่ใช้ชิ้นส่วนที่ทำหน้าที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าการรักษาพื้นผิวเป็นนิกเกิลชุบโครเมี่ยมหรือไม่ได้รับการรักษาค่าใช้จ่ายสูง

5. แผ่นอลูมิเนียม; พื้นผิวทั่วไป chromate (J11-A) ออกซิเดชัน (การออกซิเดชันเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าการออกซิเดชันทางเคมี) ค่าใช้จ่ายสูงมีให้เลือกในชุบเงินชุบนิกเกิล

6. โปรไฟล์อลูมิเนียม ชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างส่วนที่ซับซ้อนใช้ในปริมาณมากในกล่องใส่ต่างๆ การรักษาพื้นผิว แผ่นอลูมิเนียมเดียวกัน

7. สแตนเลส; ส่วนใหญ่ใช้ไม่เป็นการรักษาพื้นผิวใด ๆ, ค่าใช้จ่ายสูง

ครั้งที่สองการตรวจสอบพื้นผิวการวาดภาพเพื่อเขียนกระบวนการทางเทคนิคของชิ้นส่วนก่อนอื่นต้องรู้ความต้องการทางเทคนิคต่างๆของการวาดภาพชิ้นส่วน การตรวจสอบพื้นผิวแผนภูมิเป็นลิงค์ที่สำคัญที่สุดในการเขียนกระบวนการทางเทคนิคของชิ้นส่วน

1. ตรวจสอบว่าพื้นผิวสมบูรณ์หรือไม่

2. ความสัมพันธ์มุมมองแบบแผนภูมิไม่ว่าจะเป็นเครื่องหมายที่ชัดเจนสมบูรณ์ทำเครื่องหมายหน่วยขนาด

3. ความสัมพันธ์การชุมนุมการชุมนุมต้องการขนาดที่สำคัญ

4. ความแตกต่างของพื้นผิวแผนที่ทั้งเก่าและใหม่

5. การแปลภาพภาษาต่างประเทศ

6. การแปลงรหัสที่ตาราง

7. ข้อเสนอแนะของปัญหาพื้นผิวและสถานที่ฝัง

8. วัสดุ

9. ข้อกำหนดด้านคุณภาพและความต้องการทางเทคโนโลยี

10. พื้นผิวของแผนภาพการออกอย่างเป็นทางการต้องประทับตราควบคุมคุณภาพ