สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
ขั้นตอนการทำงานที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำเป็นอย่างไร
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > ขั้นตอนการทำงานที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำเป็นอย่างไร

ขั้นตอนการทำงานที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำเป็นอย่างไร

เวลาโพสต์:2024-12-14     จำนวนการดู :


การแปรรูปโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำเป็นกระบวนการทางกลเฉพาะที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับสาขาต่างๆเช่นอิเล็กทรอนิกส์การสื่อสารการบินและอวกาศเครื่องมือแพทย์ ฯลฯ ต่อไปนี้เป็นกระบวนการทำงานที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะที่ มีความแม่นยำ

การออกแบบ: ประการแรกต้องมีการออกแบบผลิตภัณฑ์ตามความต้องการและความต้องการของลูกค้า ในกระบวนการออกแบบต้องคำนึงถึงรูปร่างขนาดวัสดุวิธีการประมวลผลและปัจจัยอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์ ซอฟต์แวร์การออกแบบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ CAD และ SolidWorks เป็นต้น

การเตรียมวัสดุ: ตามความต้องการในการออกแบบรับแผ่นโลหะที่สอดคล้องกันจากซัพพลายเออร์ วัสดุโลหะทั่วไป ได้แก่ สแตนเลสอลูมิเนียมอัลลอยทองแดงไทเทเนียม ฯลฯ การเลือกวัสดุที่คำนึงถึงสภาพแวดล้อมการใช้งานและความต้องการของผลิตภัณฑ์และระดับความยากง่ายในการประมวลผล

การตัดแผ่น: ตัดแผ่นโลหะที่ซื้อมาในขนาดและรูปร่างที่ต้องการตามความต้องการในการออกแบบ มีหลายวิธีในการตัดเช่นการตัดเครื่องตัดกบเป็นต้น เพื่อให้แผ่นแบนและขนาดที่ถูกต้องเมื่อตัด

ขั้นตอนการทำงานที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำเป็นอย่างไร(pic1)การรักษาพื้นผิว: แผ่นตัดที่ดีจะได้รับการรักษาพื้นผิวเพื่อขจัดเสี้ยนสนิม ฯลฯ ที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด วิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ การขัด, ขัด, ชุบ ฯลฯ การรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงความสวยงามและความทนทานของผลิตภัณฑ์

การดัดและการขึ้นรูป: การดัดและการขึ้นรูปของแผ่นที่ได้รับการรักษาพื้นผิว กระบวนการนี้ต้องใช้อุปกรณ์ทางกลเช่นเครื่องดัดเครื่องเจาะ ฯลฯ การดัดและการขึ้นรูปจะทำตามความต้องการในการออกแบบและการใช้ผลิตภัณฑ์เพื่อรับประกันความแม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การเชื่อมและการเชื่อมต่อ: หากผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องเชื่อมและเชื่อมต่อส่วนต่าง ๆ สามารถเชื่อมต่อได้โดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อม วิธีการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไปคือการเชื่อมอาร์กอนการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ฯลฯ กระบวนการเชื่อมต้องเน้นความหนาแน่นของรอยเชื่อมและความแข็งแรงขอ งการเชื่อม

การประกอบและการว่าจ้าง: ประกอบชิ้นส่วนที่เชื่อมได้ดีตามความต้องการในการออกแบบ ให้ความสนใจกับการผสมพันธุ์ที่แม่นยำของส่วนประกอบและความถูกต้องของวิธีการเชื่อมต่อในระหว่างการประกอบ หลังจากการประกอบเสร็จสิ้นการว่าจ้างและการทดสอบผลิตภัณฑ์จะดำเนินการเพื่อให้ แน่ใจว่าการทำงานของผลิตภัณฑ์เป็นปกติและมีเสถียรภาพ

การเคลือบผิวและการรักษาพื้นผิว: หากผลิตภัณฑ์ต้องการการเคลือบผิวและการรักษาพื้นผิวการฉีดพ่นพลาสติกและวิธีการอื่น ๆ สามารถใช้ การเคลือบและการรักษาสามารถเพิ่มความสวยงามและการป้องกันของผลิตภัณฑ์ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอระหว่างการ ใช้งาน

การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการในทุกขั้นตอนของกระบวนการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ วิธีการตรวจสอบทั่วไปคือการวัดขนาดการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏการทดสอบวัสดุ ฯลฯ ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเพื่อเข้าสู่กระบวนการต่อไป

การบรรจุและการจัดส่ง: หลังจาก Z ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปจะถูกบรรจุเพื่อการขนส่งและการจัดส่งให้กับลูกค้า กระบวนการบรรจุภัณฑ์ควรใส่ใจกับการปกป้องพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จากความเสียหายและเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จากการกระแทกและการอัดรีดในระหว่างการขนส่ง

ข้างต้นเป็นกระบวนการดำเนินงานเฉพาะของผู้ผลิตแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำ ตลอดกระบวนการต้องปฏิบัติตามระเบียบปฏิบัติและข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการและมาตรฐานของลูกค้า การแปรรูปโลหะแผ่ นที่มีความแม่นยำต้องใช้วิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ในการดำเนินงานเพื่อรับประกันความแม่นยำและประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือน