สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
ข้อดีของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > ข้อดีของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ข้อดีของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

เวลาโพสต์:2024-12-15     จำนวนการดู :


ข้อดีของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

อุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ใช้กระบวนการที่มีความเข้มข้นลดผลกระทบของชิ้นงานที่เกิดจากการติดตั้งคลิปหลายครั้งเพื่อความแม่นยำในการประมวลผล ความแม่นยำในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการรับประกันโดย CNC โดยไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์ซึ่งไม่เพียง แต่ลดความ เข้มแรงงานของบุคลากร แต่ยังช่วยลดผลกระทบของข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการประมวลผลผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับกระบวนการผลิตจำนวนมากที่มีความต้องการทักษะการดำเนินงานไม่สูงแสดงให้เห็นถึงข้อดีของการประมวลผลอัตโนมัติ

CNC ดีกว่าวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมโดยไม่คำนึงถึงความแม่นยำในการประมวลผลเสถียรภาพด้านคุณภาพความต้องการของผู้ประกอบการ ฯลฯ แต่การเพิ่มกำลังการผลิตของผลิตภัณฑ์การควบคุมต้นทุนการจัดการทางวิทยาศาสตร์การผลิตความต้องการด้านมนุษยธรรมและด้านอื่น ๆ ได้นำเสนอความต้ องการที่สูงขึ้นสำหรับวิธีการดำเนินงานด้วยตนเองแบบดั้งเดิมการจัดการการผลิตความต้องการกระบวนการสภาพแวดล้อมการทำงาน ฯลฯ ของ CNC ในปัจจุบัน แก้ปัญหาชุดของปัญหาที่มีอยู่ในกระบวนการของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีไม่เพียง แต่เอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มกำ ลังการผลิต แต่ยังเป็นประโยชน์ต่อการจัดการการผลิตแบบลีนของการประมวลผลการผลิต CNC และปรับปรุงระดับโดยรวมขององค์กรและภาพลักษณ์

วิธีการแบบดั้งเดิมของการผลิตชิ้นเดียวและการประมวลผลเพื่อให้ประสิทธิภาพการประมวลผล CNC และอัตราการใช้เงินทุนต่ำในกระบวนการผลิตจะต้องมีการปรับเปลี่ยนบ่อยครั้งและใช้เวลามากในเรื่องนี้ ชิ้นงานมีการเดินทางไป-กลับระหว่างกระบวนการต่างๆ ไม่เพียงแต่มีระยะเวลาที่ยา วนาน แต่ยังเพิ่มเวลารอคอย ส่งผลให้กำลังการผลิตลดลง ต้นทุนการผลิตสูง และส่งผลต่อการจัดการสถานที่ผลิต เพื่อปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของเครื่องจักรซีเอ็นซีการใช้วิธีการแปรรูปขั้นสูงและมีประสิทธิภาพรวมถึงการใช้วิธีการจัดระเบียบการผลิตและวิธีการจัดการที่ เหมาะสมกับสิ่งนี้เป็นสิ่งจำเป็นมาก

การใช้เทคโนโลยีการประมวลผลแบบกลุ่มผ่านชิ้นส่วนที่คล้ายกัน (โครงสร้างกระบวนการ) การออกแบบเทคโนโลยีการประมวลผลแบบกลุ่มการผลิตเค้าโครงเครื่องบินแบบกลุ่มการควบคุมและความสมดุลของโหลดเครื่องมือเครื่องจักรแบบกลุ่มการเพิ่มประสิทธิภาพและการเรียงลำดับเวลาการประมวลผลแบบกลุ่มและกระบวนการอื่น ๆ ให้เสร็จสิ้นจากการออกแบบกลุ่มการผลิตการจัดการแ ละชุดอื่น ๆ ของกระบวนการผลิตและการจัดการ ในที่สุดก็ใช้วิธีการผลิตจํานวนมากที่ขยายออกไปเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

วิธีการประมวลผลแบบกลุ่มได้รับการประยุกต์ใช้ที่ดีขึ้นในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของลูกค้า จะมีขนาดโดยรวมใกล้เคียงกับกระบวนการเดียวกันของผลิตภัณฑ์สามชิ้นสำหรับการออกแบบกระบวนการรวมการประมวลผลโดยใช้ชุดของการติดตั้งเครื่องมือหลังจากการติดตั้งครั้งเดียวและการวางตำแห น่งของแคลมป์เสร็จสิ้นกระบวนการประมวลผลของผลิตภัณฑ์สามชิ้น ในเวลาเดียวกันวิธีการประมวลผลแบทช์ (สถานีคู่, การประมวลผลหลายสถานี) ถูกนำมาใช้ในการโหลดด้วยตนเองและยึดผลิตภัณฑ์หลายชุดในครั้งเดียวเพื่อลดเวลาที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติบ่อยครั้งในนิตยสาร CNC ซึ่งจะช่วยลดเวลา CT ของเครื่องจักร CNC และเพิ่มการใช้แกนหมุนและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของ CNC อย่างมาก ลดจำนวนประตู สวิตช์ CNC ลดอัตราส่วนคนกับเครื่องจักรลดแรงกดดันต่อความต้องการในการผลิตสำหรับผู้ปฏิบัติงานลดจำนวนครั้งในการเปลี่ยนเครื่องมือของนิตยสารเครื่องมือและลดผลกระทบของ CNC ต่อสภาพแวดล้อมการผลิตในการประชุมเชิงปฏิบัติการเนื่องจากการหลบหนีไอน้ำมัน ในที่สุดผ่านกลุ่มโหม ดการประมวลผลหลายสถานีประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 30% ~ 45% และยังทำให้ปริมาณอุปกรณ์ CNC สามารถประหยัด 8% ~ 10% กำลังคนสามารถประหยัด 45%