การตัดเฉือน CNC (การตัดเฉือน CNC ด้วยคอมพิวเตอร์) เป็นวิธีการตัดเฉือนโดยใช้เครื่องมือเครื่อง CNC ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมต่าง ๆ มันตระหนักถึงการตัดเฉือนของชิ้นงานโดยการควบคุมเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อตัดตามเส้นทางที่กำหนดผ่านโปรแกรมการตัดเฉือนที่เขียนไว้ล่วงหน้า การไหลของกระบวนการของการตัดเฉือน CNC จะอธิบายไว้ด้านล่าง

ขั้นแรก ออกแบบและกำหนดเทคนิคการประมวลผล

ก่อนดำเนินการประมวลผล CNC จำเป็นต้องออกแบบผลิตภัณฑ์และกำหนดเทคโนโลยีการประมวลผลก่อน ตามความต้องการและฟังก์ชั่นของผลิตภัณฑ์นักออกแบบใช้ซอฟต์แวร์ CAD (การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) เพื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ จากนั้นวิศวกรกระบวนการกำหนดเทคโนโลยีการประมวลผลตามรูปร่างวัสดุและข้อกำหนดการประมวลผลของผลิตภัณฑ์รวมถึงการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมพารามิเตอร์การตัดเส้นทางการตัดและอื่น ๆ

ประการที่สอง เขียนโปรแกรมการประมวลผล

โปรแกรมการตัดเฉือนเป็นแกนหลักของการตัดเฉือน CNC ซึ่งมีคำแนะนำการดำเนินการพารามิเตอร์การตัดเส้นทางการตัดและข้อมูลอื่น ๆ ของเครื่องมือเครื่อง การเขียนโปรแกรมการตัดเฉือนจำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์ CAM (การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) เพื่อแปลงไฟล์การออกแบบของผลิตภัณฑ์เป็นโปรแกรมการตัดเฉือน เมื่อเขียนโปรแกรมการตัดเฉือนจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นประสิทธิภาพการตัดของวัสดุและความสมเหตุสมผลของกระบวนการเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการตัดเฉือน

จากนั้น สำหรับเครื่องมือเครื่องจักร clamping และเครื่องมือ clamping

ก่อนที่จะทำการตัดเฉือนด้วย CNC ชิ้นงานจะต้องถูกหนีบบนเครื่องมือกลและต้องเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการตัด การหนีบเครื่องมือกลเป็นกระบวนการของการยึดชิ้นงานกับเครื่องมือกลและต้องคำนึงถึงรูปร่างขนาดและข้อกำหนดในการตัดเฉือนของชิ้นงาน การหนีบเครื่องมือเป็นกระบวนการของการติดตั้งเครื่องมือบนเครื่องมือกลและจำเป็นต้องเลือกประเภทเครื่องมือและข้อกำหนดที่เหมาะสมรวมถึงวิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง ความแม่นยำและความเสถียรของการหนีบเครื่องมือกลและการหนีบเครื่องมือมีผลกระทบสำคัญต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพในการตัดเฉือนดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการปรับและตรวจสอบอย่างรอบคอบ

ถัดไป ดำเนินการประมวลผล

หลังจากการจับยึดเครื่องมือกลและการจับยึดเครื่องมือเสร็จสิ้นการดำเนินการตัดเฉือน CNC สามารถเริ่มต้นได้ ผู้ปฏิบัติงานป้อนโปรแกรมการตัดเฉือนที่เขียนไว้ในตัวควบคุมเครื่องมือเครื่อง CNC จากนั้นผ่านคำแนะนำของตัวควบคุมเครื่องมือเครื่องจะตัดตามเส้นทางและความเร็วที่ระบุโดยโปรแกรม ในระหว่างการตัดเฉือนผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตรวจสอบสถานะการตัดเฉือนและปรับพารามิเตอร์การตัดและเครื่องมือในเวลาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัดเฉือน

สุดท้าย ดำเนินการตรวจสอบการประมวลผลและการตัดแต่ง

หลังจากเสร็จสิ้นการตัดเฉือน CNC ชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนจะต้องได้รับการตรวจสอบและตัดแต่ง การตรวจสอบสามารถตรวจสอบขนาดรูปร่างและความขรุขระของพื้นผิวผ่านเครื่องมือวัดและอุปกรณ์เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ การตัดแต่งเป็นกระบวนการต่าง ๆ เช่นการตัดแต่งการเจียรหรือการขัดชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนเพื่อขจัดข้อบกพร่องในการตัดเฉือนที่เป็นไปได้และปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน

โดยสรุปการไหลของเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ครอบคลุมการเชื่อมโยงเช่นการออกแบบและการกำหนดเทคโนโลยีการตัดเฉือนการเขียนโปรแกรมการตัดเฉือนการหนีบเครื่องมือเครื่องจักรและการหนีบเครื่องมือการดำเนินการตัดเฉือนและการตรวจสอบการตัดเฉือนและการตัดแต่ง แต่ละลิงค์จำเป็นต้องดำเนินการอย่างถูกต้องและควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือนและคุณภาพของชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน

การพัฒนาการตัดเฉือน CNC ให้โซลูชันการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เมื่อเทียบกับการใช้งานแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมและการตัดเฉือนแบบธรรมดาเครื่องมือ CNC plus มีข้อดีดังต่อไปนี้:

1. ความแม่นยำสูง

การตัดเฉือน CNC สามารถบรรลุการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงผ่านการควบคุมที่แม่นยำของเครื่องมือเครื่อง CNC และการหมุนด้วยความเร็วสูงของเครื่องมือ ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึงระดับมิลลิเมตรย่อยหรือสูงกว่าเพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

2. ประสิทธิภาพสูง

การประมวลผล CNC ใช้การเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์และการควบคุมอัตโนมัติซึ่งสามารถรับรู้การประมวลผลอย่างต่อเนื่องอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ลดเวลาและปริมาณงานของการดำเนินการด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและกำลังการผลิต

3. ความยืดหยุ่น

การตัดเฉือน CNC สามารถดำเนินการได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการออกแบบที่แตกต่างกัน เพียงแค่ปรับเปลี่ยนขั้นตอนการตัดเฉือนและปรับเครื่องมือก็สามารถรับรู้ถึงการตัดเฉือนของชิ้นส่วนต่าง ๆ หลีกเลี่ยงปัญหาในการเปลี่ยนอุปกรณ์ในการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม

4. ความสามารถในการทำซ้ำ

การตัดเฉือน CNC สามารถบรรลุเส้นทางการตัดที่แม่นยำและพารามิเตอร์การตัดเฉือนโดยการเขียนโปรแกรมการตัดเฉือนและการควบคุมอัตโนมัติซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของการตัดเฉือน ไม่ได้รับผลกระทบจากระดับเทคนิคและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานและลดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ที่มีต่อคุณภาพการตัดเฉือน

5. ความเก่งกาจ

การตัดเฉือน CNC สามารถรับรู้ถึงการดำเนินการตัดเฉือนที่หลากหลายเช่นการกัดการกลึงการเจาะการต๊าปและอื่น ๆ เครื่องมือเครื่อง CNC หนึ่งเครื่องสามารถทำงานตัดเฉือนที่หลากหลายลดการลงทุนอุปกรณ์และรอยเท้า

โดยสรุปการประมวลผล CNC ให้ประสิทธิภาพสูงความแม่นยำสูงความยืดหยุ่นความสามารถในการทำซ้ำและโซลูชั่นการผลิตชิ้นส่วนอเนกประสงค์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นการบินและอวกาศ รถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การแพทย์ การผลิตแม่พิมพ์และอื่น ๆ

ในด้านการบินและอวกาศการประมวลผล CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนการบินที่มีรูปร่างซับซ้อนเช่นใบพัดกังหันชิ้นส่วนเครื่องยนต์ชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศและอื่น ๆ เนื่องจากความแม่นยำสูงและความสามารถในการทำซ้ำของการประมวลผล CNC คุณภาพและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสามารถรับประกันได้

ในอุตสาหกรรมยานยนต์การประมวลผล CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์รถยนต์ส่วนตัวแชสซีชิ้นส่วนร่างกายและอื่น ๆ ผ่านการประมวลผล CNC ความแม่นยำสูงและความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนสามารถรับรู้และประสิทธิภาพและความปลอดภัยของรถยนต์สามารถปรับปรุงได้

ในด้านอิเล็กทรอนิกส์การประมวลผล CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แผงวงจรเปลือกและอื่น ๆ เนื่องจากประสิทธิภาพสูงและความยืดหยุ่นของการประมวลผล CNC มันสามารถตอบสนองความต้องการของการพัฒนาอย่างรวดเร็วและการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

ในด้านอุปกรณ์การแพทย์การประมวลผล CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ข้อต่อเทียมอุปกรณ์ทันตกรรมและอื่น ๆ ความแม่นยำสูงและความสามารถในการทำซ้ำของการประมวลผล CNC สามารถมั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของอุปกรณ์การแพทย์

ในด้านการผลิตแม่พิมพ์การประมวลผล CNC สามารถผลิตแม่พิมพ์ประเภทต่าง ๆ เช่นแม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์ปั๊มและอื่น ๆ เนื่องจากความเก่งกาจของการประมวลผล CNC การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงของแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนสามารถทำได้

โดยทั่วไป การพัฒนาการตัดเฉือน CNC ให้โซลูชันการผลิตชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และความยืดหยุ่นสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ มันสามารถควบคุมเครื่องมือเครื่องจักรสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติผ่านโปรแกรมคอมพิวเตอร์ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมาก

ข้อดีอย่างหนึ่งของการตัดเฉือน CNC คือความแม่นยำสูง เนื่องจากการใช้การควบคุมโปรแกรมคอมพิวเตอร์การตัดเฉือนที่แม่นยำมากจึงสามารถบรรลุความต้องการความแม่นยำระดับไมครอน นี่เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับชิ้นส่วนบางชิ้นที่ต้องการการจับคู่ที่แม่นยำเช่นเกียร์เกลียวและอื่น ๆ

ประการที่สองการตัดเฉือน CNC มีความยืดหยุ่นสูง โดยการเปลี่ยนเครื่องมือต่าง ๆ และปรับเส้นทางการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนต่าง ๆ สามารถผลิตได้ ยิ่งไปกว่านั้นการผลิตผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ สามารถทำได้โดยการปรับเปลี่ยนโปรแกรมโดยไม่ต้องออกแบบใหม่และผลิตเครื่องมือใหม่

การตัดเฉือน CNC ยังสามารถทำซ้ำได้ เมื่อตั้งค่าขั้นตอนการตัดเฉือนและพารามิเตอร์ที่ถูกต้องแล้วเครื่องมือเครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและรักษาคุณภาพการตัดเฉือนที่สอดคล้องกันโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง นี่เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการผลิตจำนวนมากและสามารถมั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนเป็นไปตามข้อกำหนดด้านขนาดและคุณภาพที่ระบุ

นอกจากนี้การตัดเฉือน CNC ยังมีฟังก์ชั่นที่หลากหลาย ด้วยการเลือกเครื่องมือและวิธีการตัดเฉือนที่แตกต่างกันการดำเนินการตัดเฉือนที่หลากหลายเช่นการเจาะการกัดการตัดการกลึงและอื่น ๆ สามารถรับรู้ได้เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของชิ้นส่วนต่าง ๆ สิ่งนี้ทำให้การตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการผลิตอเนกประสงค์

โดยทั่วไปการประมวลผล CNC เป็นโซลูชันการผลิตชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพแม่นยำยืดหยุ่นและเชื่อถือได้ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการประมวลผล CNC จะมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่าง ๆ และส่งเสริมความก้าวหน้าและการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิต