สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
จะปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนห้าแกน CNC ได้อย่างไร
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > จะปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนห้าแกน CNC ได้อย่างไร

จะปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนห้าแกน CNC ได้อย่างไร

เวลาโพสต์:2024-12-21     จำนวนการดู :


การตัดเฉือนห้าแกน CNC เป็นเทคนิคการตัดเฉือนที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ทักษะและประสบการณ์ระดับมืออาชีพของผู้ปฏิบัติงาน สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการตัดเฉือนด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนการตัดเฉือนห้าแกนนั้นเป็นวิธีการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพมากอย่างไม่ต้องสงสัย การปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนห้าแกน CNC สามารถทำได้ผ่านด้านต่อไปนี้: การปรับเส้นทางเครื่องมือให้เหมาะสม: การปรับเส้นทางเครื่องมือให้เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน การใช้กลยุทธ์การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูงสามารถลดจังหวะที่ว่างเปล่าของเครื่องมือลดการใช้พลังงานของกระบวนการตัดและปรับปรุงความเสถียรของกระบวนการตัดเฉือน ในเวลาเดียวกันตามลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วนเฉพาะการวางแผนเส้นทางเครื่องมือที่ประณีตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนได้อย่างมาก000 @ 000 เลือกวัสดุเครื่องมือประสิทธิภาพสูง: ในการเลือกวัสดุเครื่องมือที่ใช้ในเครื่องมือเครื่อง CNC ควรเลือกวัสดุเครื่องมือประสิทธิภาพสูงให้มากที่สุด วัสดุเครื่องมือประสิทธิภาพสูงมีความทนทานสูงกว่าและประสิทธิภาพการตัดที่ดีขึ้นซึ่งสามารถลดความน่าจะเป็นของการสึกหรอและความเสียหายของเครื่องมือลดเวลาเสริมในการเปลี่ยนและลับมีดซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน การใช้เครื่องมือที่สามารถเคลื่อนย้ายได้: โครงสร้างของเครื่องมือที่ทันสมัยทุกชนิดนั้นเป็นเครื่องมือที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ เครื่องมือที่เคลื่อนย้ายได้มีข้อดีของการเปลี่ยนใบมีดอย่างรวดเร็วพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือและร่องตัดที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกันเทคโนโลยีขั้นสูงมากมาย (เช่นการเคลือบต่างๆ ฯลฯ) ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความทนทานของเครื่องมือและป้องกันการสึกหรอของการยึดเกาะซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างมาก จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน การเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสม: ปริมาณการตัดเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนในองค์ประกอบทั้งสามของปริมาณการตัด (ความเร็วในการตัด ปริมาณการป้อน และความลึกในการตัด) ค่าของแต่ละองค์ประกอบจะเพิ่มขึ้น 1 เท่า และประสิทธิภาพการตัดเฉือนเพิ่มขึ้นเกือบ 1 เท่า ภายในช่วงความเร็วในการตัด ผลการตัด ความทนทานของเครื่องมือ และต้นทุนการตัดเฉือนจะเหมาะสมที่สุด ดังนั้น ในกระบวนการตัดเฉือนเฉพาะ ควรเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสมตามประสิทธิภาพของวัสดุชิ้นงานและวัสดุเครื่องมือ การเลือกน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสม: น้ำมันตัดกลึงมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและความสัมพันธ์ระหว่างความสำเร็จและความล้มเหลวของการตัดเฉือน การเลือกน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความเร็วในการตัด ปรับปรุงความทนทานของเครื่องมือ และป้องกันการก่อตัวของเศษ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนต่อไป การปรับพารามิเตอร์เครื่องมือเครื่องให้เหมาะสม: การปรับพารามิเตอร์เครื่องมือเครื่องให้เหมาะสมยังเป็นวิธีการสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนตัวอย่างเช่นโดยการปรับพารามิเตอร์เช่นความเร็วแกนหมุนและความเร็วในการป้อนประสิทธิภาพการประมวลผลสามารถปรับปรุงได้บนพื้นฐานของการรับรองคุณภาพการตัดเฉือน ในขณะเดียวกันสำหรับความต้องการในการตัดเฉือนที่แตกต่างกันคุณยังสามารถเลือกอุปกรณ์เสริมและเครื่องมือเครื่องมือเครื่องจักรที่เหมาะสมเช่นฟิกซ์เจอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงระบบเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน ปรับปรุงระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน: ระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงานก็มีอิทธิพลสำคัญต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือน ด้วยการฝึกอบรมและการพัฒนาทักษะผู้ปฏิบัติงานสามารถคุ้นเคยกับลักษณะการทำงานของเครื่องมือกลและเครื่องมือและฝึกฝนทักษะการตัดที่ละเอียดยิ่งขึ้นเพื่อให้การเล่นที่ดีขึ้นกับข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของเครื่องมือกลและเครื่องมือในกระบวนการตัดเฉือนเฉพาะและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน สรุปการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนห้าแกนของ CNC จำเป็นต้องเริ่มต้นจากหลาย ๆ ด้าน

จะปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนห้าแกน CNC ได้อย่างไร(pic1)