ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและเทคโนโลยีการผลิต ความต้องการของผู้คนสำหรับอุตสาหกรรมการแปรรูปจึงสูงขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งต้องการให้องค์กรการผลิตใช้วิธีการประมวลผลที่ชาญฉลาดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพการผลิต ในฐานะที่เป็นวิธีการประมวลผลที่ไม่เหมือนใคร การแปรรูปโลหะแผ่นยังนำเสนอความท้าทายใหม่ ๆ สำหรับการประมวลผลอัจฉริยะ เหตุใดการแปรรูปโลหะแผ่นจึงสามารถสะท้อนถึงความฉลาดในการประมวลผลได้? บรรณาธิการของผู้ผลิตแปรรูปโลหะแผ่นจะวิเคราะห์ทีละรายการด้านล่าง การแปรรูปโลหะแผ่นของตู้ควบคุมไฟฟ้า

1. ขั้นตอนการออกแบบดิจิทัล

การแปรรูปโลหะแผ่นแบบดั้งเดิมมักต้องการงานที่น่าเบื่อเช่นการวัดในสถานที่และการวัดแบบร่างซึ่งจะเสียเวลาและค่าใช้จ่ายเป็นจำนวนมากในขณะที่การออกแบบดิจิทัลสามารถทำได้โดยใช้ซอฟต์แวร์เช่น CAD ในการออกแบบดิจิทัลนักออกแบบสามารถใช้ซอฟต์แวร์เสมือนเพื่อวาดแบบจำลอง 3 มิติและใช้การดำเนินการซอฟต์แวร์เพื่อกำหนดกระบวนการประมวลผลที่จำเป็นสำหรับวัสดุหรือปรับโปรแกรมและประเมินคุณภาพและประสิทธิภาพหลังการประมวลผล

อาจกล่าวได้ว่าการใช้ขั้นตอนการออกแบบดิจิทัลเป็นขั้นตอนแรกในการประมวลผลโลหะแผ่นอย่างชาญฉลาด ซึ่งสามารถลดรอบการออกแบบได้มากกว่าครึ่ง ลดจำนวนผู้ปฏิบัติงานในสถานที่ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพ

2. เครื่องแปรรูปโลหะแผ่นอัจฉริยะ

หลังจากเสร็จสิ้นการออกแบบดิจิทัลจำเป็นต้องมีเครื่องจักรพิเศษบางอย่างเพื่อให้ทราบถึงกระบวนการผลิตอัตโนมัติ เครื่องแปรรูปโลหะแผ่นอัจฉริยะนำประสิทธิภาพและความแม่นยำที่สูงขึ้นมาสู่สายการผลิตสามารถทำการประมวลผลที่แม่นยำขจัดข้อผิดพลาดที่มนุษย์สร้างขึ้นลดต้นทุนแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ในเครื่องประมวลผลแผ่นโลหะอัจฉริยะหลายคนใช้เทคโนโลยีใหม่ของ ZUI เช่นปัญญาประดิษฐ์การจดจำภาพและเทคโนโลยีอื่น ๆ พวกเขาสามารถตระหนักถึงการประมวลผลการตัดอัตโนมัติลดการปรับและการตรวจสอบที่ต้องทำในกระบวนการตัดงานเหล่านี้สามารถทำได้ผ่านเครื่องอัจฉริยะประดิษฐ์ เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบดั้งเดิมเครื่องประมวลผลแผ่นโลหะอัจฉริยะมีความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวที่สูงขึ้นและสายการผลิตสามารถปรับได้ตลอดเวลาตามความต้องการที่แตกต่างกันและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

3. การควบคุมคุณภาพอย่างชาญฉลาด

ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะแผ่นคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญ การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพแบบดั้งเดิมมักต้องการการทดสอบที่ยุ่งยากด้วยตนเอง จากนั้นจึงเปรียบเทียบตามกะการผลิต ซึ่งมีแนวโน้มที่จะพลาดการตรวจสอบหรือการตัดสินที่ผิดพลาดที่เกิดจากความประมาทเลินเล่อของมนุษย์

อย่างไรก็ตาม ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ การควบคุมคุณภาพอัจฉริยะได้เริ่มเข้ามาแทนที่วิธีการแบบเดิมๆ ทีละน้อย เทคโนโลยีทั้งหมด เช่น การจดจำภาพและแมชชีนวิชัน ถูกนำมาใช้โดยไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเอง ซึ่งสามารถลดความประมาทเลินเล่อของมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความจำเป็นในการควบคุมคุณภาพแบบเดิมๆ เวลาและพลังงานช่วยเพิ่มความเสถียรและความสม่ำเสมอของคุณภาพการแปรรูปโลหะแผ่น

ประการที่สี่ การควบคุมอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง

Internet of Things ยังมีบทบาทสำคัญในระบบการประมวลผลอัจฉริยะ ทั้งเครื่องแปรรูปโลหะแผ่นและเซ็นเซอร์สามารถเชื่อมต่อกับระบบ Internet of Things และรับประกันความเสถียรของสภาพแวดล้อมการผลิตออนไลน์ผ่านการตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์

ตัวอย่างเช่นเมื่ออุปกรณ์ล้มเหลวระบบควบคุมลอจิสติกส์สามารถส่งข้อมูลข้อผิดพลาดโดยอัตโนมัติผู้ผลิตสามารถรับข้อมูลที่สอดคล้องกันผ่านเซ็นเซอร์บางอย่างของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องตระหนักถึงการทำงานระยะไกลค้นหาความล้มเหลวของอุปกรณ์อย่างรวดเร็วและจัดการกับมันในเวลา การใช้เทคโนโลยี Internet of Things ไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยลดการสูญเสียทรัพยากรที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์

โดยทั่วไปการประมวลผลที่ชาญฉลาดของการประมวลผลโลหะแผ่นเป็นกระบวนการที่ครอบคลุมมากซึ่งต้องการการเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและการปรับปรุงจากการออกแบบการประมวลผลการควบคุมคุณภาพการบำรุงรักษาอุปกรณ์และด้านอื่น ๆ ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่เราจะได้รับประโยชน์อย่างมากจาก ZUI และปรับปรุงเสถียรภาพของคุณภาพในกระบวนการผลิต และการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมต่าง ๆ ทำให้อุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะแผ่นมีประสิทธิภาพและชาญฉลาดมากขึ้น