ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์ความต้องการความแม่นยำในการเจาะนั้นสูงมากการควบคุมความแม่นยำในการเจาะที่ดีจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์และปั๊มชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์ที่มีคุณภาพดีขึ้น สำหรับการควบคุมความแม่นยำจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการทำเครื่องหมายเจาะและเจาะ

1. การควบคุมความแม่นยำของรูด้านล่าง

ขั้นแรกให้ควบคุมความแม่นยำในการวาดเส้น ตรวจสอบความคมชัดของตะเข็บระดับสูงเพื่อวาดเส้นให้เสร็จในคราวเดียวเส้นจะบางและลึก

จากนั้นควบคุมความแม่นยำของการตัดเฉือนแม่พิมพ์ ในระหว่างขั้นตอนการพิสูจน์อักษร ให้ย้ายตัวอย่างไปตามทิศทางกึ่งกลางของร่องที่วาด เมื่อแห้งจนถึงตำแหน่งบนสุดของตัวอย่างและรู้สึกจม แสดงว่าตัวอย่างอยู่ในตำแหน่งกึ่งกลางของกากบาท ในขณะนี้ ตัวอย่างจะต้องตรง ผู้ปฏิบัติงานควรแตะตัวอย่างแล้วเจาะ หลังจากเจาะเสร็จแล้ว ให้ตรวจสอบว่าทิศทางถูกต้องหรือไม่ หากไม่ถูกต้องเพียงพอ คุณต้องปรับพารามิเตอร์และสิ่งที่เจาะใหม่ 000@000 สุดท้าย ควบคุมความแม่นยำของการเจาะ ขั้นแรก ใช้ดอกสว่านเจาะหลุมตื้นในตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ และวัดว่าตำแหน่งและคุณภาพของการเจาะมีคุณสมบัติหรือไม่ หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ปรับซ้ำๆ จนกว่าจะตรงตามข้อกำหนดให้ความสนใจกับดอกสว่านที่มีขอบด้านข้างที่ยาวกว่าซึ่งจะทำให้จุดศูนย์กลางของการเจาะสูงได้ง่าย ๆ ในกรณีนี้ ขอแนะนำให้เลือกดอกสว่านที่มีขอบด้านข้างเพียงเล็กน้อยให้มากที่สุดเมื่อตรงตามข้อกำหนดของการเจาะ

2. การควบคุมความแม่นยำในการคว้าน

การควบคุมความแม่นยำของรูพรุนต่ำของแม่พิมพ์ที่กล่าวถึงข้างต้นคือการวางรากฐานสำหรับรูพรุน และเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกมาตรการที่เหมาะสมเพื่อควบคุมความแม่นยำของรูพรุนของแม่พิมพ์

ขั้นแรกให้บดดอกสว่านเจาะรูให้เล็กลงเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์การตรึงศูนย์กลางอัตโนมัติและลดความแม่นยำในการคว้านและแรงตัดอย่างต่อเนื่อง ประการที่สองปรับอุปกรณ์เจาะให้ดอกสว่านค่อยๆเข้าใกล้พอร์ตรูด้านล่างที่วางไว้และทำการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อให้ขอบของดอกสว่านได้รับการยกเว้นจากรูด้านล่างอย่างสมบูรณ์ ในที่สุดให้เปิดสวิตช์ดอกสว่านเพื่อทำการเจาะแม่พิมพ์

บทความนี้มาจาก EMAR Mold Co. Ltd. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EMAR โปรดคลิก: www.sjt-ic.com