สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
ข้อควรระวังสำหรับการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำค่อนข้างยากมีอะไรบ้าง
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > ข้อควรระวังสำหรับการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำค่อนข้างยากมีอะไรบ้าง

ข้อควรระวังสำหรับการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำค่อนข้างยากมีอะไรบ้าง

เวลาโพสต์:2024-12-28     จำนวนการดู :


ความแตกต่างระหว่างการปั๊มขึ้นรูปที่แม่นยำและการปั๊มขึ้นรูปคือการปั๊มขึ้นรูปที่แม่นยำสามารถเรียกได้ว่าเป็นการขึ้นรูปครั้งเดียวซึ่งช่วยลดการประมวลผลหลังจากปั๊มขึ้นรูป กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างขนาดและคุณสมบัติที่แน่นอน ทำให้แผ่นโลหะได้รับแรงเปลี่ยนรูปโดยตรงในแม่พิมพ์และทำให้เสียรูปด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ทั่วไปหรือปั๊มขึ้นรูป กระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีข้อดีของช่วงขนาดใหญ่รูปร่างที่ซับซ้อนและความแม่นยำสูงและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์การแพทย์การบินและอุตสาหกรรมอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าผลการขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสิ่งต่อไปนี้จะต้องให้ความสนใจเมื่อปั๊มชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ:

1. จำนวนงานของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของรูปร่างโครงสร้างและจำนวนมุมดัดตำแหน่งสัมพัทธ์และทิศทางการดัด เมื่อรัศมีการดัดของส่วนดัดน้อยกว่าค่าที่อนุญาตกระบวนการขึ้นรูปจะถูกเพิ่มหลังจากการดัด

2. ปริมาณกระบวนการเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของข้อมูลความสูงของการดึงความลึกจำนวนขั้นตอนการดึงลึกเส้นผ่านศูนย์กลางการดึงลึกความหนาของข้อมูลและเงื่อนไขอื่น ๆ และสามารถกำหนดได้โดยการคำนวณกระบวนการดึงลึกเท่านั้น เมื่อรัศมีมุมโค้งมนของชิ้นส่วนดึงลึกมีขนาดเล็กหรือความแม่นยำของมิติสูงควรเพิ่มกระบวนการขึ้นรูปหลังจากการดึงลึก 000 @ 000

3. จำนวนกระบวนการควรสอดคล้องกับความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีอยู่และอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปขององค์กร ความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ควรสามารถรับประกันความต้องการความคืบหน้าที่สอดคล้องกันของการประมวลผลแม่พิมพ์และความแม่นยำในการประกอบ มิฉะนั้นจำนวนการดำเนินการสามารถเพิ่มขึ้นได้เท่านั้น

4. เมื่อคุณภาพหน้าตัดและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนขัดเงาสูงอาจพิจารณาเพิ่มกระบวนการตกแต่งหลังจากกระบวนการตัดหรือใช้กระบวนการขัดเงาโดยตรง

5. เพื่อปรับปรุงความเสถียรของเทคโนโลยีการปั๊มที่มีความแม่นยำบางครั้งจำเป็นต้องเพิ่มจำนวนกระบวนการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนการปั๊มที่มีความแม่นยำ เช่นการเจาะรูตำแหน่งเพิ่มเติมของชิ้นส่วนดัดเพิ่มปริมาณการเสียรูปในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเพื่อลดการเจาะรูเพื่อถ่ายโอนพื้นที่การเสียรูป ฯลฯ

6. การตัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเรียบง่ายเสร็จสิ้นด้วยแม่พิมพ์กระบวนการเดียว เนื่องจากข้อ จำกัด ของโครงสร้างหรือความแข็งแรงของแม่พิมพ์โครงร่างภายในและภายนอกของชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนควรแบ่งออกเป็นหลายส่วนและควรใช้กระบวนการปั๊มที่หลากหลาย

7. การปั๊มที่แม่นยำควรใช้น้ำมันปั๊มพิเศษ ผลิตภัณฑ์น้ำมันที่ไม่พิเศษเช่นน้ำมันเรพซีด น้ำมัน น้ำมันรีไซเคิลไม่มีสารเติมแต่งที่เหมาะสมสำหรับการปั๊มซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพเช่นความแม่นยำของชิ้นงานลดลงขอบดิบความเสียหายของพื้นผิวและสารเคมีในผลิตภัณฑ์น้ำมันที่ไม่พิเศษจะทำให้เกิดสนิม จุดภาพชัด จุดด่างดำและอื่น ๆ โรคภูมิแพ้ผิวหนังและอื่น ๆ

บทความนี้มาจาก EMAR Mold Co. Ltd. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EMAR โปรดคลิก: www.sjt-ic.com

ข้อควรระวังสำหรับการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำค่อนข้างยากมีอะไรบ้าง(pic1)