การประเมินผลการปฏิบัติงานในการบริหารงานบุคคลมีผลดีไม่ว่าจะใช้ในอุตสาหกรรมใด ตัวชี้วัดการประเมินผลการปฏิบัติงานที่ดีมีบทบาทสำคัญในการระดมความกระตือรือร้นของพนักงานส่วนใหญ่ในการทำงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และทำงานด้านการผลิตให้เสร็จสิ้นตามแผนที่วางไว้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ดังนั้นการกำหนดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับการจัดการองค์กรในอุตสาหกรรมการตัดเฉือน ดังนั้นวิธีการประเมินผลการปฏิบัติงานของพนักงานประมวลผลเครื่องมือเครื่อง CNC คืออะไร?

　　ฝ่ายบุคคลของแต่ละ บริษัท จะแนะนำมาตรฐานการประเมินผลการปฏิบัติงานสำหรับตำแหน่งงานและมาตรฐานการประเมินผลการปฏิบัติงานของอุตสาหกรรมต่าง ๆ จะได้รับผลลัพธ์ที่ดีเมื่อนำไปใช้กับสาขาที่เกี่ยวข้อง แน่นอนว่า หลักฐานต้องสมเหตุสมผล การประเมินผลการปฏิบัติงานที่ดีมีบทบาทสำคัญในการระดมความกระตือรือร้นของพนักงานส่วนใหญ่ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และทำงานด้านการผลิตให้เสร็จสิ้นตามแผนด้วยคุณภาพและปริมาณ ดังนั้นการกำหนดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพอย่างสมเหตุสมผลจึงเป็นส่วนสำคัญของการจัดการองค์กรในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล ดังนั้น ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เราจะกำหนดมาตรฐานและวิธีการประเมินผลการปฏิบัติงานได้อย่างไรShenzhen EMAR Precision Technology Co. Ltd. เป็นผู้ผลิตที่ทรงพลังซึ่งเชี่ยวชาญด้านการประมวลผลชิ้นส่วนคุณภาพสูง เราได้รวบรวมวิธีการประเมินประสิทธิภาพของการตัดเฉือน CNC ในอุตสาหกรรม มาดูกัน ในฐานะผู้ผลิตการตัดเฉือน CNC คุณอาจเรียนรู้จากมันได้ .

　　วิธีการประเมินประสิทธิภาพของพนักงานประมวลผลเครื่องมือเครื่อง CNC ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับพนักงานทุกคนที่มีส่วนร่วมในการผลิตเครื่องกัด CNC ในแผนกการผลิตและการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตรถยนต์

　　วิธีการประเมินประสิทธิภาพของพนักงานประมวลผลเครื่องมือเครื่อง CNC

　　วิธีการสร้างชั่วโมงเครื่องจักรทั่วไป

　　องค์กรการตัดเฉือนทั่วไปดำเนินการจัดการประสิทธิภาพผ่านวิธีการสร้างชั่วโมงการทำงาน การออกแบบชั่วโมงทำงานส่วนใหญ่ใช้การผสมผสานระหว่างสามวิธี: การกำหนดทางเทคนิค ความช่วยเหลือด้านซอฟต์แวร์ และการวิเคราะห์เชิงประจักษ์

　　วิธีการสร้างชั่วโมงการตัดเฉือนส่วนใหญ่ประกอบด้วยชั่วโมงการตัดเฉือนและชั่วโมงการทำงานเสริม วิธีการคำนวณหลักมีดังนี้:

　　ชั่วโมงการตัดเฉือน = ชั่วโมงการทำงานตามทฤษฎีของผลิตภัณฑ์ ค่าสัมประสิทธิ์การตัดเฉือน + เวลาเสริม

　　ในสูตรนี้เวลาเสริมส่วนใหญ่หมายถึงเวลาที่ใช้ในการเตรียมการก่อนการผลิตการหนีบการเปลี่ยนมีดในกระบวนการแปรรูปและกระบวนการตรวจสอบตนเองของพนักงาน ฯลฯ ค่าสัมประสิทธิ์การประมวลผลคือระดับความยากของผลิตภัณฑ์ในการประมวลผลจริงระดับความเหนื่อยล้าของพนักงาน ฯลฯ โดยทั่วไปทุกคนจะใช้ค่าเบื้องต้นระหว่าง 1.08-15 อย่างไรก็ตามสำหรับวัสดุที่ยากต่อการประมวลผลและผลิตภัณฑ์ที่มีเทคโนโลยีที่ไม่สมบูรณ์เวลาการประมวลผลที่แท้จริงของการประชุมชั่วโมงการทำงานจะมีผลเหนือกว่า

　　3. สนับสนุนวิธีการสร้างชั่วโมงทำงาน

　　ความถี่ของชั่วโมงทำงานสนับสนุนไม่สูง แต่ก็เกิดขึ้นภายใต้สถานการณ์พิเศษเช่นกัน พนักงานจำเป็นต้องสนับสนุนแผนกหรือตำแหน่งอื่น ๆ และเวลาเข้างานจริงจะใช้เป็นชั่วโมงทำงานสนับสนุน

　　2. วิธีการสร้างชั่วโมงการทำงานที่ได้รับรางวัล

　　ชั่วโมงการทำงานที่ให้รางวัลของผลิตภัณฑ์จะถูกกำหนดร่วมกันโดยความสมบูรณ์ของงานการผลิตของผลิตภัณฑ์และผลการตรวจสอบของผลิตภัณฑ์ และสูตรการคำนวณคือ:

　　ชั่วโมงการทำงานที่ให้รางวัล = ชั่วโมงการตัดเฉือน (ปัจจัยความยาก + ปัจจัยคุณภาพ + 1)

　　4. วิธีการคำนวณการสูญเสียชั่วโมงการทำงาน

　　การสูญเสียชั่วโมงการทำงานเป็นหลักเนื่องจากเวลารอที่เกิดขึ้นเนื่องจากเหตุผลอื่นๆเวลาการประมวลผลที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในภาพวาดเวลาการซ่อมแซมที่เกิดจากการประมวลผลที่ตามมาและเวลาที่คาดเดาไม่ได้ของการไม่ประมวลผล เวลาการประมวลผลที่แท้จริงคือชั่วโมงการทำงานและไม่นับรวมในชั่วโมงการทำงานที่หายไป

　　5. วิธีการคำนวณชั่วโมงการทำงานรายเดือน

　　ชั่วโมงการทำงานของพนักงานส่วนใหญ่เป็นผลรวมของชั่วโมงการเข้างานของบริษัทเครื่องจักร ชั่วโมงการทำงานที่ได้รับรางวัล ชั่วโมงการทำงานที่ได้รับการสนับสนุน และชั่วโมงการทำงานที่หมดลงภายในเดือนนี้ และสูตรการคำนวณคือ:

　　ชั่วโมงการทำงานรายเดือน = ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด + ชั่วโมงการทำงานที่ได้รับรางวัล + ชั่วโมงการทำงานที่หมดลง + ชั่วโมงการทำงานที่ได้รับการสนับสนุน - ชั่วโมงการทำงานที่เข้าร่วม

　　จากการแบ่งปันข้างต้น คุณมีแนวคิดใหม่ๆ เกี่ยวกับวิธีการประเมินผลการปฏิบัติงานของโรงงานของคุณหรือไม่ EMAR Precision Technology เชื่อว่าระบบประเมินผลการปฏิบัติงานเป็นดาบสองคม หากการผลิตมีความสมเหตุสมผล ก็สามารถระดมความกระตือรือร้นและความคิดริเริ่มของพนักงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการประมวลผลเพื่อให้งานการผลิตที่ได้รับมอบหมายจากผู้ใช้ดีขึ้นหากการผลิตไม่สมเหตุสมผลจะทำให้พนักงานรู้สึกว่าไม่สามารถทำได้อยู่ดีจึงละเลย ดังนั้น จึงจำเป็นต้องกำหนดผลการปฏิบัติงานของพนักงานตามสถานการณ์จริงของบริษัท กลไกการประเมิน