ในยุคที่เต็มไปด้วยพลังและนวัตกรรม EMAR ได้ติดตามการพัฒนาเทคโนโลยีและความต้องการของตลาดอย่างใกล้ชิดด้วยอุปกรณ์การประมวลผล CNC เชื่อมโยงห้าแกนระดับไฮเอนด์ใหม่สองเครื่อง ให้เราทำงานร่วมกันเพื่อสร้างมาตรฐานใหม่สำหรับอุตสาหกรรมด้วยมาตรฐานที่สูงขึ้นและคุณภาพที่ดีขึ้น! ฉันเชื่อว่าด้วยความพยายามร่วมกันของเรา บริษัท ได้ก้าวไปสู่ระดับใหม่ในด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ!

ข้อดีของศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงห้าแกน

1. ความสามารถที่แข็งแกร่งในการประมวลผลชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อน

มันสามารถตระหนักถึงการประมวลผลของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุหรือไม่สามารถประมวลผลโดยทั่วไปในศูนย์เครื่องจักรกลทั่วไปและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการประมวลผลเช่นการบินและอวกาศการต่อเรือและแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่นการตัดเฉือนของใบพัดใบพัดทางทะเลใบพัดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหนักฮับเพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์ดีเซลขนาดใหญ่และชิ้นส่วนอื่น ๆ สามารถทำได้ดีในศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงห้าแกน ชิ้นส่วนเหล่านี้มีรูปร่างที่ซับซ้อนและยากต่อการจัดการในศูนย์เครื่องจักรกลทั่วไปในขณะที่ศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงห้าแกนมีความสามารถในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษที่ซับซ้อนดังกล่าว

2. ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง

การวิเคราะห์ขนาดและการตรวจจับที่แม่นยำ: ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนทำการวิเคราะห์ขนาดของวัสดุผ่านการวางตำแหน่งห้าแกนเพื่อให้การตรวจจับเสร็จสมบูรณ์ และความแม่นยำนั้นสูงกว่าศูนย์เครื่องจักรกลทั่วไป

ลดข้อผิดพลาดในการจับยึด: มันสามารถทำการตัดเฉือนหลายพื้นผิวในการจับยึดครั้งเดียว หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งซ้ำที่เกิดจากการจับยึดหลายครั้ง ตัวอย่างเช่น ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนรถยนต์ การจับยึดครั้งเดียวไม่เพียงแต่ทำให้การตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ แต่ยังหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งซ้ำที่เกิดจากการจับยึดหลายครั้ง ซึ่งไม่เพียงช่วยลดเวลา แต่ยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งเครื่องมือที่จำเป็นเมื่อติดตั้งชิ้นงาน

3. ความเสถียรในการประมวลผลที่ดี

การเรียนรู้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์สามารถขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ความสม่ำเสมอในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ดีและคุณภาพที่มั่นคง ในกระบวนการตัดเฉือนการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สามารถประมวลผลได้อย่างแม่นยำตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นจากการทำงานของมนุษย์จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียรของคุณภาพการตัดเฉือน

ประการที่สี่ ประสิทธิภาพการผลิตสูง

ลดจำนวนการจับยึด: การจับยึดหนึ่งครั้งสามารถทำได้ การประมวลผลหลายแง่มุมสามารถทำได้ในครั้งเดียว จำนวนการจับยึดซ้ำจะลดลง และประสิทธิภาพการผลิตจะดีขึ้นอย่างมาก ตัวอย่างเช่น เมื่อทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนรถยนต์ แม่พิมพ์ ฯลฯ การจับยึดหนึ่งครั้งสามารถทำให้การประมวลผลหลายด้านเสร็จสมบูรณ์ ประหยัดเวลาในการจับยึด และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

ปรับสภาพการตัดให้เหมาะสม: เมื่อเทียบกับเครื่องมือเครื่องตัดเฉือนแบบสามแกนแบบดั้งเดิมเครื่องมือเครื่องห้าแกนไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนเพิ่มความเร็วในการตัดเฉือน แต่ยังปรับสภาพการตัดให้เหมาะสมลดเวลาในการเตรียมการผลิตและตระหนักถึงความสามารถในการผลิตต่อเนื่องอัตโนมัติ ในการประมวลผลแม่พิมพ์โพรงลึกศูนย์เครื่องจักรกลสามแกนจะต้องขยายที่จับเครื่องมือและเครื่องมือ แต่ศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงห้าแกนสามารถลดความยาวเครื่องมือได้อย่างเหมาะสมผ่านการหมุนเพิ่มเติมและการแกว่งของชิ้นงานหรือหัวแกนหมุน ป้องกันการชนกันระหว่างเครื่องมือกับก้านเครื่องมือและผนังโพรง ลดการสั่นสะเทือนและความเสียหายของเครื่องมือในระหว่างการประมวลผล ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพการประมวลผลของแม่พิมพ์อย่างมาก

การทำให้กระบวนการผลิตสั้นลง: ทำให้ห่วงโซ่กระบวนการผลิตสั้นลงอย่างมากและทำให้การจัดการการผลิตและแผนการผลิตง่ายขึ้น ยิ่งชิ้นงานมีความซับซ้อนมากเท่าใดข้อดีของมันก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมของการผลิตแบบกระจายอำนาจ สำหรับการบินรถยนต์และองค์กรอื่น ๆ เมื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่มันสามารถแก้ปัญหาความแม่นยำในการตัดเฉือนและวงจรของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในกระบวนการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ดีขึ้นลดระยะเวลาการวิจัยและพัฒนาอย่างมากและปรับปรุงอัตราความสำเร็จของการพัฒนาผลิตภัณฑ์

5. สภาพการผลิตที่ดี

ระดับของระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรอยู่ในระดับสูงความเข้มในการทำงานของผู้ปฏิบัติงานลดลงอย่างมากและสภาพแวดล้อมการทำงานดีขึ้น ในกระบวนการประมวลผลทั้งหมดการดำเนินการอัตโนมัติช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองซึ่งจะช่วยลดความเข้มในการทำงานของผู้ปฏิบัติงานและในขณะเดียวกันก็ทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานสะดวกสบายและปลอดภัยยิ่งขึ้น

6. เอื้อต่อการจัดการ

การใช้ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนเอื้อต่อการเรียนรู้และการจัดการด้านการผลิตและสร้างเงื่อนไขสำหรับการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต ด้วยการควบคุมคอมพิวเตอร์และกระบวนการประมวลผลอัตโนมัติมันสะดวกในการตรวจสอบและจัดการพารามิเตอร์ต่าง ๆ ความคืบหน้าและอื่น ๆ ในกระบวนการผลิตซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการจัดการการผลิต

7. ข้อดีของการตัดเฉือนอัจฉริยะ

เข้ากันได้กับซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมที่หลากหลาย: Machining Center แบบห้าแกนเข้ากันได้กับซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมที่หลากหลาย ซึ่งสามารถลดความซับซ้อนของกระบวนการเขียนโปรแกรมของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน และจำลองและแก้จุดบกพร่องของโปรแกรมการตัดเฉือน ซึ่งสะดวกสำหรับการทดสอบโปรแกรมและการเพิ่มประสิทธิภาพก่อนที่เครื่องมือกลจะทำงาน

อินเทอร์เฟซการควบคุมที่ปรับให้เหมาะสม: อินเทอร์เฟซการควบคุมที่ปรับให้เหมาะสมสามารถเข้าใจการออกแบบและการปรับพารามิเตอร์ของระบบโดยสัญชาตญาณ อำนวยความสะดวกในการควบคุมและการทำงานของผู้ปฏิบัติงานได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และมีระบบวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัจฉริยะ ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานค้นหาและกำหนดเป้าหมายข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็ว และแก้ไขปัญหาได้ทันท่วงที ปัญหาและลดเวลาหยุดทำงาน

8. ลดต้นทุน

ลดการลงทุนอุปกรณ์: จากมุมมองของต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์แม้ว่าราคาของศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนเองอาจสูงขึ้นเนื่องจากมีฟังก์ชั่นการประมวลผลที่หลากหลายเช่นการกัดการเจาะการเจียรและการรวมกระบวนการอื่น ๆ ลดความต้องการอุปกรณ์ฟังก์ชั่นเดียวที่หลากหลายซึ่งอาจลดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์โดยรวม ตัวอย่างเช่นศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงห้าแกนสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์สามารถลดการยึดครองพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการและจำนวนการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตอย่างเข้มข้นทางวิศวกรรมต้องการเวลารอและการดีบักในระยะแรกเท่านั้นการเขียนโปรแกรมสามารถทำได้โดยการนำเข้าข้อมูลเปล่า การเตรียมการล่วงหน้ายังสามารถสั้นลงอย่างมากลดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์และการเตรียมการผลิต

ลดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งเครื่องมือและอื่น ๆ: ลดข้อผิดพลาดมาตรฐานปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนลดการติดตั้งเครื่องมือพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ในทางปฏิบัติตราบใดที่การหนีบเพียงครั้งเดียวสามารถรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนได้ดีขึ้นเนื่องจากห่วงโซ่กระบวนการที่สั้นลงและจำนวนอุปกรณ์ที่ลดลงทำให้การติดตั้งเครื่องมือพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ในศูนย์เครื่องจักรกลลดลงตามไปด้วย การติดตั้งน้อยลงพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการน้อยลงและค่าบำรุงรักษาน้อยลงเพื่อให้การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูงขึ้น