ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปในโรงงานปั๊มขึ้นรูปกระบวนการยืดยังเป็นวิธีการรักษาที่มักถูกเลือก ในระหว่างการประมวลผลสิ่งแรกที่จะพบคือทิศทางการปั๊มของชิ้นส่วนยืด แง่มุมนี้มีความสำคัญมากไม่เพียง แต่จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นส่วนยืด แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องในกระบวนการ

ทิศทางการปั๊มของชิ้นส่วนยืดควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์นูนสามารถเข้าสู่แม่พิมพ์เว้า;

2. พยายามทำให้พื้นที่ของแม่พิมพ์นูนที่สัมผัสกับช่องว่างมีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะทำได้เพราะสิ่งนี้จะเป็นประโยชน์มากที่สุดในการปรับปรุงระดับการเสียรูปของชิ้นส่วนยืด;

3. ความต้านทานการป้อนของแต่ละส่วนของพื้นผิวการกดควรเป็นไปตามแรงที่สม่ำเสมอซึ่งเป็นการรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับคุณภาพของชิ้นส่วนยืด 000 @ 000 ในกระบวนการขึ้นรูปยืดของชิ้นส่วนปั๊มในโรงงานปั๊มขึ้นรูปแบ่งออกเป็นการขึ้นรูปแบบยืดเดี่ยวและการขึ้นรูปแบบยืดหลายแบบ ลักษณะของการยืดแบบครั้งเดียวคือการขึ้นรูปครั้งเดียวซึ่งสามารถปรับปรุงกำลังการผลิต ข้อเสียคือการขึ้นรูปครั้งเดียวนั้นง่ายและไม่เข้าที่และสามารถยืดชิ้นส่วนที่ค่อนข้างง่ายได้เท่านั้นและจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงระดับของการยืดแต่ละครั้งและไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้มากเกินไป

การยืดหลายครั้งสามารถปรับปรุงอัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างของเสีย การลดความเครียดจากศูนย์กลางของการยืดหลายครั้ง การหลอมและการอ่อนตัว การยืดหลายครั้งสามารถรับประกันความแม่นยำของชิ้นงาน ค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัว และกำลังการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมาก การยืดหลายครั้งสามารถดึงได้สัดส่วนมากขึ้น ลดอัตราความล้มเหลวของชิ้นงาน

การขึ้นรูปแบบยืดครั้งเดียวและการยืดหลายครั้งมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง และโรงงานปั๊มขึ้นรูปจำเป็นต้องเลือกกระบวนการยืดตามลักษณะของผลิตภัณฑ์

บทความนี้มาจาก EMAR Mold Co. Ltd. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EMAR โปรดคลิก: www.sjt-ic.com