ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โรงงานปั๊มขึ้นรูปและแปรรูปได้ส่งเสริมการดำเนินการลดต้นทุนของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น จำนวนการดึงลึกของถ้วยกระติกน้ำร้อนและหม้ออัดแรงดันได้ลดลงจาก 5 เท่าเป็น 3 เท่าในปัจจุบัน การหลอมหรือไม่หลอมจึงทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับคุณสมบัติการขึ้นรูปของวัสดุสแตนเลส

การยืดชิ้นส่วนปั๊มสแตนเลสบางครั้งอาจเกิดการแตกร้าว มีสี่ประเภททั่วไป คือ เกิดขึ้นหลังจากการเสียรูปแรงดึง เกิดขึ้นทันทีเมื่อออกจากแม่พิมพ์เว้า เกิดขึ้นเมื่อถูกกระแทกหรือสั่นหลังจากการเสียรูปแรงดึง และเกิดขึ้นในช่วงระยะเวลาหนึ่งหรือระหว่างการใช้งานหลังจากการเสียรูปแรงดึง การเกิดขึ้นของข้อบกพร่องการแตกร้าวตามขวางหรือจุดที่ผนังด้านข้างของชิ้นส่วนปั๊มสแตนเลสอาจเกิดจากข้อบกพร่องระหว่างผลึกของการรวมวัสดุเฟอร์ไรต์และวัสดุอื่น ๆ หรืออาจเกิดจากกระบวนการดึงลึกและน้ำมันดึงลึก และองค์ประกอบอื่น ๆ ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มสแตนเลสในโรงงานปั๊มขึ้นรูป000 @ 000 304 ปรากฏการณ์การแตกร้าวตามขวางหรือจุดของผนังด้านข้างของชิ้นส่วนดึงลึกสแตนเลสส่วนใหญ่เกิดจากการรวมหรือเฟอร์ไรต์ที่มีอยู่ในเมทริกซ์วัสดุดังนั้นสองจุดต่อไปนี้ควรได้รับการควบคุมอย่างดีในการผลิตสแตนเลส:

1. ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัสดุและลดเนื้อหาของการรวมในเมทริกซ์ของวัสดุสแตนเลส

2. ปรับปรุงการวางแผนองค์ประกอบและกระบวนการหลอมรีดร้อนและเย็นและลดปริมาณเฟอร์ไรต์ในเมทริกซ์ของวัสดุสแตนเลส

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโรงงานปั๊มขึ้นรูปจะมีข้อบกพร่องในการผลิตทั้งสองนี้อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในกระบวนการผลิตวัสดุสแตนเลส จึงสามารถใช้วิธีการทางเทคโนโลยีที่เหมาะสมในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป เช่น ถ้วยกระติกน้ำร้อนและถังด้านในของหม้ออัดแรงดันเพื่อลดหรือป้องกันการรวมตัว หรือการแตกร้าวที่เกิดจากข้อบกพร่องของเฟอร์ไรต์:

1. เปลี่ยนวิธีการขึ้นรูปจากการทำให้ผอมบางและดึงลึกเป็นความหนาเท่ากัน

2. เพิ่มเวลาดึงลึกเพิ่มรัศมีมุมโค้งมนของแม่พิมพ์เว้าและลดความยากในการเปลี่ยนรูปของวัสดุ

3. เพิ่มความหนืดของน้ำมันดึงลึกอย่างเหมาะสมส่งเสริมการเสียรูปสม่ำเสมอของวัสดุและป้องกันไม่ให้ความเครียดเข้มข้นเกินไป

บทความนี้มาจาก EMAR Mold Co. Ltd. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EMAR โปรดคลิก: www.sjt-ic.com