ในฐานะที่เป็นวัตถุดิบที่สำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องจักรการแปรรูปโลหะแผ่นได้สร้างระบบการแปรรูปและการผลิตที่สมบูรณ์ซึ่งเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญในการผลิตเทคโนโลยีทางกล อย่างไรก็ตาม ด้วยความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นยังต้องได้รับการคิดค้น ทำลายคอขวดทางเทคโนโลยีของเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นแบบดั้งเดิม และปรับปรุงระดับที่มีประสิทธิภาพของเทคโนโลยีโดยรวมเป็นเป้าหมายการพัฒนา เพื่อให้บรรลุการปรับปรุงในขั้นตอนนี้ เราต้องเริ่มต้นจากความยากลำบากของเทคโนโลยีการแปรรูปเปลือกโลหะแผ่น เพื่อขับเคลื่อนกระบวนการโดยรวม บริษัทแปรรูปโลหะแผ่นถือเป็นความก้าวหน้าในการปรับปรุงระดับเทคนิคของเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่น

1. ความยากของเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่น

ส่วนหลักของเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นคือการประมวลผลแผ่นโลหะที่เกิดขึ้นจากการประมวลผลเริ่มต้นของแผ่นโลหะตามแม่พิมพ์และภาพวาดด้วยเทคนิคการประมวลผลกระบวนการเพื่อสร้างรูปแบบและขนาดที่ต้องการแล้วประมวลผลใหม่ และประกอบด้วยเทคนิคการเชื่อมเพื่อทำแผ่นโลหะที่ผ่านการบำบัดแล้วเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นที่สำคัญหลากหลายสามารถผลิตได้ผ่านเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นรวมถึงตู้ป้องกันไฟฟ้าตู้ควบคุมอุตสาหกรรมตู้สวิตช์แรงดันสูงและต่ำตู้สื่อสาร ฯลฯ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเหล่านี้ยังเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมเครื่องจักรเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นโดยสังเขปหมายถึงความต้องการของผู้ผลิตในการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีขนาดและรูปแบบที่สอดคล้องกันผ่านความช่วยเหลือของภาพวาดแม่พิมพ์ ในหมู่พวกเขากระบวนการประมวลผลของโลหะแผ่นส่วนใหญ่รวมถึงการตัดการดัดการเชื่อมการรักษาพื้นผิวและการประกอบ ฯลฯ เพื่อประหยัดวัตถุดิบและในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นวิธีการประมวลผลที่เทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นมักจะนำมาใช้ในขณะที่ให้ความสนใจกับความงามของผลิตภัณฑ์ แต่ยังต้องควบคุมข้อผิดพลาดภายในช่วงเล็ก ๆ ซึ่งอยู่ในหมวดหมู่ของการตกแต่งและเป็นไปตามมาตรฐานการผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้วยนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมในประเทศของเราข้อกำหนดสำหรับเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นก็สูงขึ้นเรื่อย ๆเนื่องจากวิธีการออกแบบที่แตกต่างกันสำหรับโครงสร้างโลหะแผ่นที่แตกต่างกัน การออกแบบจึงไม่คงที่และไม่มีรูปแบบ ซึ่งทำให้เกิดปัญหามากมายสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่น และกลายเป็นปัญหาเฉพาะในการปรับปรุงเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่น

2. มาตรการปรับปรุงเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่น

(1) ใช้วัสดุแปรรูปโลหะแผ่นอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าระดับคุณภาพของวัสดุแปรรูป

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นจำเป็นต้องทำงานอย่างหนักในการเลือกวัตถุดิบพื้นฐานและกำหนดให้การเลือกวัสดุเป็นเป้าหมายหลักในเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่น ก่อนอื่นเราต้องเข้าใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นส่วนใหญ่จะใช้ในตู้เป็นเปลือกของตู้เพื่อการป้องกันและการใช้งานที่มั่นคงและความต้องการวัตถุดิบมีความต้องการสูง ในขณะที่ทำงานได้ดีในการเลือกวัสดุที่เข้มงวดเราต้องใส่ใจกับความคุ้มค่าของวัสดุพยายามประหยัดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุของวัตถุดิบโลหะแผ่นในกระบวนการผลิต เราต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการอย่างเคร่งครัดว่าวัสดุความหนาของแผ่นไม่ควรเกินสามกระบวนการทั้งหมดของเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นเพื่อหลีกเลี่ยงของเสียและเพิ่มต้นทุนในการควบคุมเทคโนโลยีการแปรรูปแผ่นโลหะให้ดีนั้นจำเป็นต้องเริ่มต้นจากสถานการณ์จริงรวมกับรูปทรงรูปร่างและด้านอื่น ๆ ของวัสดุที่ต้องใช้สายเคเบิลและเลือกวัตถุดิบที่มีขนาดใกล้เคียงกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งสามารถปรับปรุงความสมบูรณ์และความสามัคคีของผลิตภัณฑ์ ตามข้อกำหนดนี้หากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกเปิดเผยก็จำเป็นต้องรวมพื้นผิวของวัตถุดิบในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นและเลือกวัตถุดิบอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ หลังจาก ZUI เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเลือกวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานจำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในระดับคุณภาพที่ครอบคลุมของวัสดุแปรรูปอย่างมีประสิทธิภาพ

(2) การใช้การออกแบบโครงสร้างอย่างมีเหตุผลและการวางแผนโครงสร้างการเชื่อมที่สมบูรณ์

ในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นจำเป็นต้องใช้การออกแบบโครงสร้างอย่างมีเหตุผลและวางแผนโครงสร้างการเชื่อมที่ต้องการไม่เพียง แต่เพื่อให้มั่นใจในความสวยงามของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังจากกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่น Z แต่ยังเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานได้จริงและทำงานได้ดี ในทุกขั้นตอนการทำงานเพื่อปรับปรุงรายละเอียดของผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้ต้องใช้ความพยายามมากขึ้นในรายละเอียดเช่นช่องว่างการเชื่อมและการประมวลผลที่ดีเช่นกระบวนการเชื่อม ปัจจุบันกระบวนการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเภทต่อไปนี้เช่นการเชื่อมอาร์กอาร์กอนการเชื่อมป้องกันคาร์บอนไดออกไซด์การเชื่อมด้วยมือและการเชื่อมด้วยแก๊ส ฯลฯ ในการเผชิญกับกระบวนการเชื่อมที่หลากหลาย จำเป็นต้องใช้การออกแบบโครงสร้างอย่างมีเหตุผลและวางแผนโครงสร้างการเชื่อมอย่างสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นผลิตขึ้นภายใต้กระบวนการเชื่อมที่ต้องการ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วิธีการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมโครงสร้างการเชื่อมควรวิเคราะห์จากหลาย ๆ ระดับ สิ่งแรกที่ต้องทำในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นคือการจองโครงสร้างก่อนการประมวลผลกระบวนการเชื่อม เฉพาะโครงสร้างที่สงวนไว้เท่านั้นที่สามารถหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์กระบวนการได้เนื่องจากพื้นที่ปฏิบัติการ กระบวนการติดตามผลไม่สามารถดำเนินการได้เนื่องจากการขาดแคลนวัสดุโลหะแผ่น ในเวลาเดียวกัน เมื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุโลหะแผ่นอย่างมหาศาล ในการดำเนินการเชื่อมของส่วนประกอบโลหะแผ่น เวลาในการเชื่อมและข้อต่อเชื่อมควรทำร่วมกัน การออกแบบและการประมวลผลข้อต่อประสานกล่าวว่างานเชื่อมควรทำในขณะที่มั่นใจในความสวยงามของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ควรได้รับการปรับระดับและซ่อมแซมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความงามของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน