โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำมักประสบปัญหาต่างๆ ในการผลิตชิ้นส่วนยืดที่มีความแม่นยำ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อความคืบหน้าในการผลิตและการควบคุมต้นทุน ปัญหาเหล่านี้เกิดขึ้นได้อย่างไร EMAR อธิบายให้คุณฟังผ่านการพิสูจน์เชิงปฏิบัติมากมาย

1. อิทธิพลของความลึกของการยืด

มีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างความต้านทานการไหลของวัสดุชิ้นส่วนยืดตามการกระจายของปากแม่พิมพ์เว้าและความลึกของแรงดึง ในตำแหน่งโค้งเว้าและนูนความลึกของแรงดึงที่มากเกินไปของชิ้นส่วนยืดอาจทำให้เกิดการกระจายตัวของความต้านทานการเสียรูปที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งก่อให้เกิดริ้วรอยซึ่งควรป้องกันให้มากที่สุด

2. ปรับขนาดของแรงกดขอบ

เมื่อริ้วรอยเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอรอบ ๆ ชิ้นส่วนควรพิจารณาว่าขาดแรงกดและค่อยๆเพิ่มแรงกดเพื่อขจัดริ้วรอย เมื่อชิ้นส่วนยืดยืดชิ้นส่วนเรียวและชิ้นส่วนครึ่งซีกข้อมูลส่วนใหญ่จะอยู่ในสภาพที่ถูกระงับที่จุดเริ่มต้นของการยืด รอยย่นของผนังด้านข้างเกิดขึ้นได้ง่าย ดังนั้นนอกจากการเพิ่มแรงกดขอบแล้ว โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำควรเลือกเพิ่มการยืดกล้ามเนื้อเพื่อเพิ่มความเค้นดึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแผ่นและขจัดริ้วรอย 000@000

3. อิทธิพลของรัศมีของมุมโค้งมนของโหมดเว้า

รัศมีมุมโค้งมนของแม่พิมพ์เว้าของชิ้นส่วนยืดมีขนาดใหญ่เกินไปและช่องว่างที่ไหลเข้าสู่แม่พิมพ์เว้าผ่านมุมโค้งมนของแม่พิมพ์เว้าคือความต้านทานการบิดงอที่เล็กกว่าซึ่งทำให้เกิดการเสียรูปซิกแซก ยิ่งความต้านทานการบิดงอน้อยเท่าไหร่ก็ยิ่งเกิดริ้วรอยได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ยิ่งความต้านทานการบิดงอของการบิดงอเล็กน้อยของรัศมีแม่พิมพ์เว้ามีขนาดใหญ่เท่าใดก็ยิ่งมีรอยย่นน้อยลงเท่านั้น แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวและการแปรงฟันของชิ้นส่วนยืดได้ง่ายขึ้น

สาเหตุหลักของการยับของชิ้นส่วนยืดที่ได้จากประสบการณ์การผลิตจำนวนมากคือการสะสมของวัสดุในระหว่างกระบวนการยืดและการเคลื่อนที่เร็วเกินไปของวัสดุในท้องถิ่น เมื่อกำหนดวิธีแก้ปัญหาโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำควรพิจารณาการปรับองค์กรที่สอดคล้องกันของแม่พิมพ์จากแง่มุมข้างต้นซึ่งจะได้ผลดี

บทความนี้มาจาก EMAR Mold Co. Ltd. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EMAR โปรดคลิก: www.sjt-ic.com