การพัฒนาเครื่องมือตัดและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องในปัจจุบันในโรงงานแปรรูปเครื่องจักรเซินเจิ้นมีการเปลี่ยนแปลงในแต่ละวันที่ผ่านไป ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ภายใต้การส่งเสริมร่วมกันของเทคโนโลยี CNC และเทคโนโลยีเครื่องมือ การตัดได้เข้าสู่ขั้นตอนของการตัดด้วยความเร็วสูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วัสดุเครื่องมือและเทคโนโลยีการเคลือบมีการพัฒนาอย่างมาก เช่น การใช้ PCD เครื่องมือ CBN superhard และเครื่องมือเซรามิกมีการขยายตัวอย่างต่อเนื่อง และประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบซึ่งเป็นกำลังหลักของการตัดด้วยความเร็วสูงในปัจจุบันได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น 5 ถึง 10 เท่าในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา และประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 50% เป็นสองเท่า คุณลักษณะหนึ่งของการตัดด้วยความเร็วสูงคือเมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นถึงระดับหนึ่ง แรงตัดจะลดลงเมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นเนื่องจากการอ่อนตัวของวัสดุและสาเหตุอื่นๆ ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของชิ้นงานก็จะลดลงเนื่องจากการตัดเอาความร้อนออกไปมากที่สุดอย่างไรก็ตาม ปรากฏการณ์หลังถูกจำกัดโดยประสิทธิภาพของวัสดุเครื่องมือสามารถสังเกตได้เฉพาะในการประมวลผลโลหะผสมอลูมิเนียมและวัสดุที่อ่อนนุ่มด้วยเครื่องมือ PCD การตัดด้วยความเร็วสูงยังเหมาะสำหรับการตัดแบบแข็ง การตัดแบบแห้ง และการตัดแบบหนัก ซึ่งเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด

　　ต้นทุนเครื่องมือในการประมวลผลที่ทันสมัยโดยทั่วไปคิดเป็นเพียง 3 ~ 4% ของต้นทุนการผลิต แต่ผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตทั้งหมดนั้นยิ่งใหญ่กว่ามาก ในยุคเศรษฐกิจที่วางแผนไว้ ผู้ประกอบการตัดเฉือนกำหนดโควตาการใช้เครื่องมือเพื่อควบคุมต้นทุนจากมุมมองของการควบคุมต้นทุนการตัดเฉือน นอกจากนี้เรายังกล่าวถึงข้อเท็จจริงที่ว่าบางองค์กรใช้เครื่องมือเชื่อมประสิทธิภาพต่ำกับอุปกรณ์นำเข้าที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งไม่สามารถออกแรงได้ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ แต่ทำให้เกิดของเสียมากขึ้น บางคนคำนวณว่าประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 20% และต้นทุนการผลิตลดลง 15% ตอนนี้องค์กรส่วนใหญ่ได้คำนวณบัญชีนี้แล้ว การเพิ่มการป้อนเครื่องมือและการใช้การตัดความเร็วสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเพื่อลดต้นทุนการผลิตทั้งหมดเป็นความก้าวหน้าในแนวคิดการตัด

　　เครื่องมือขั้นสูงมีพื้นฐานทางเทคนิคที่สำคัญสามประการ: วัสดุการเคลือบและนวัตกรรมโครงสร้าง เครื่องมือตัดความเร็วสูงส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความก้าวหน้าของวัสดุเครื่องมือและเทคโนโลยีการเคลือบ การตัดความเร็วสูงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดได้ แต่ไม่ใช่วิธีเดียว นวัตกรรมโครงสร้างของเครื่องมือยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ตัวอย่างเช่น หัวกัดขนาดใหญ่ของ Iscar สามารถเข้าถึง 3.5 มม. ต่อฟัน และเครื่องมือตัดเฉือนรูคอมโพสิตของ Seco สามารถเจาะ คว้าน และลบมุมหน้าปลายได้อย่างสมบูรณ์ ฯลฯ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของการตัดเฉือนเพลาข้อเหวี่ยงนั้นน่าเชื่อมากขึ้นและการประดิษฐ์เครื่องมือดึงเพลาข้อเหวี่ยงได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนเพลาข้อเหวี่ยงเป็นสิบเท่า ตอนนี้มีเครื่องกัดความเร็วสูงเพลาข้อเหวี่ยงที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นซึ่งสามารถทำการตัดเฉือนของคอเพลาข้อเหวี่ยงทั้งเจ็ดได้ในครั้งเดียวโรงงานเครื่องมือตัดเชิงปริมาณของ Dongfeng Motor Corporation ประสบความสำเร็จในการพัฒนาเครื่องมือดึงเพลาข้อเหวี่ยงและหัวกัดความเร็วสูงสำหรับโรงงานผลิตรถยนต์ในประเทศและนำไปใช้ในการผลิตได้สำเร็จ ในช่วงปี 1980 และ 1990 สถาบันวิจัยเครื่องมือเฉิงตูไม่ได้โดดเด่นในด้านเทคโนโลยีการเคลือบและวัสดุแต่ละอย่าง ด้วยการออกแบบเครื่องมือและเทคโนโลยีกระบวนการของสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระ ควบคู่ไปกับการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบ วัสดุ และโครงสร้างเครื่องมือที่เป็นนวัตกรรมใหม่อย่างครอบคลุม ประสบความสำเร็จในการแซงหน้าบริษัทต่างชาติที่มีชื่อเสียงในเครื่องมือเกลียวท่อปิโตรเลียมที่มีความแข็งแรงสูง นอกจากนี้ยังมีตัวอย่างมากมายที่แสดงให้เห็นว่านวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือมักจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด เราไม่สามารถมุ่งเน้นไปที่การตัดด้วยความเร็วสูงด้วยเครื่องมือที่ดีที่สุด (และมักจะแพงที่สุด)ในปัจจุบันยังมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างวัสดุเครื่องมือของเราและเทคโนโลยีการเคลือบและต่างประเทศการมุ่งเน้นไปที่นวัตกรรมโครงสร้างของเครื่องมือมักจะเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและเป็นไปได้มากขึ้นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด การใช้วิธีการต่าง ๆ รวมถึงการตัดความเร็วสูงและนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือเพื่อให้ได้การตัดความเร็วสูงเป็นอีกหนึ่งความก้าวหน้าในแนวคิดการตัด

　　หลังจากที่โรงงานแปรรูปเครื่องจักรเซินเจิ้นใช้เครื่องมือขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ปัญหาใหม่สองประเภทมักจะถูกเน้น: หนึ่งคือผลกระทบของการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดจะเจือจางอย่างมากโดยเวลาที่ไม่ตัดจำนวนมาก และอีกประการหนึ่งคือเครื่องมือขั้นสูง เมื่ออุปกรณ์การประมวลผลไม่ก้าวหน้าเกินไป ค่าใช้จ่ายล้นหลาม บริษัท MARZAK ของญี่ปุ่นกล่าวว่าศูนย์เครื่องจักรกลของพวกเขาใช้เวลาเพียง 30% ในการสร้างผลประโยชน์ให้กับ บริษัท เวลาตัดที่บันทึกโดยอัตโนมัติในศูนย์เครื่องจักรกลสวิสที่นำเข้าจากโรงงานกังหันไอน้ำโอเรียนเต็ลนั้นอยู่ที่ประมาณ 30% เท่านั้น เทคโนโลยีการตัดมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและความเข้าใจของผู้คนนั้นลึกซึ้งยิ่งขึ้น: การพึ่งพาเครื่องมือประสิทธิภาพสูงเพียงอย่างเดียวในความพยายามในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนนั้นยังไม่เพียงพอ และยังมีศักยภาพที่ดีในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตการตัดผ่านเทคโนโลยีการตัดเฉือน

　　กระบวนการตัดมีความซับซ้อนมาก และกระบวนการตัดได้รับผลกระทบจากปัจจัยสุ่มจำนวนมาก จึงเป็นเรื่องยากที่จะอธิบายได้อย่างแม่นยำด้วยสูตรและทฤษฎีบทบางอย่าง อย่างไรก็ตาม ในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีดั้งเดิม การตัดโลหะมีกฎเกณฑ์ของตัวเองและสามารถเข้าใจได้ กุญแจสำคัญคือการใช้เทคโนโลยีการตัดที่ใช้งานได้เพื่อแก้ปัญหาในทางปฏิบัติ ด้วยความร่วมมือกับโครงการ 20 ของสมาคมมีดจีน เราได้เชิญสถาบันวิจัย Zhao Bingzhen ผู้เชี่ยวชาญอาวุโสในอุตสาหกรรมเครื่องมือมารวบรวมตำรา "พื้นฐานของเทคโนโลยีการใช้เครื่องมือ" เป้าหมายของเราคือการฝึกอบรมองค์กรที่มีความสามารถที่เข้าใจพื้นฐานและการพัฒนาล่าสุดของเทคโนโลยีการตัดที่ทันสมัย เข้าใจแนวคิดพื้นฐานของเทคโนโลยีการตัดประยุกต์ และสามารถใช้เทคโนโลยีและแนวคิดข้างต้นเพื่อแก้ปัญหาในทางปฏิบัติ------เราเรียกมันว่าวิศวกรตัดและราชาเครื่องมือรุ่นใหม่

　　ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ไม่เพียงพอที่จะพึ่งพาเครื่องมือขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดต่อไป เราควรเชี่ยวชาญและใช้เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการตัดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างครอบคลุม

　　ในการประชุม China Knife Association Work Conference ประจำปี 2548 ซึ่งจัดขึ้นที่เซียะเหมินในเดือนพฤษภาคมปีนี้ โรงงานกังหันไอน้ำ Dongfang ได้แนะนำประสบการณ์ในการใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนอย่างครอบคลุมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดอย่างครอบคลุม ในปีนี้ โรงงานได้พยายามส่งเสริมเครื่องมือขั้นสูง และการส่งเสริมเครื่องมือแบบเคลื่อนย้ายได้เพียงอย่างเดียวจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ถึง 30% จากนั้นพวกเขาก็ทำงานอย่างหนักในด้านนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือ ร่วมมือกับ Zhuzhou Diamond Cutting Tool Co. Ltd. เพื่อพัฒนาเครื่องมือขั้นสูง และเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยเพื่อใช้เครื่องมือขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เมื่อเร็ว ๆ นี้ พวกเขาได้ปรับการกำหนดค่ากระบวนการของโรงงานทั้งหมดให้เหมาะสม เสริมสร้างการจัดการ ดำเนินการเขียนโปรแกรมเครือข่ายและการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ของกระบวนการตัดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตต่อไป ในคำพูดของหัวหน้าช่างฝีมือ Wang Zheng "แสวงหาผลประโยชน์จากอีก 70% ของเวลา"มีหลายวิธีในการลดเวลาที่ไม่ตัด เช่น การปรับเครื่องมือภายนอก การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว การวัดแบบสุ่ม การประมวลผลหลายสถานี การตั้งค่าสถานี stevedore การจัดซื้ออุปกรณ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงเพื่อลดเวลาหยุดซ่อมบำรุง และอื่นๆ

　　จำเป็นต้องใช้เครื่องมือขั้นสูงและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมดผ่านการจัดการและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ได้การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นความก้าวหน้าครั้งที่สามในแนวคิดการตัดเมื่อเร็วๆ นี้

　　การใช้เครื่องมือขั้นสูงในโรงงานแปรรูปเครื่องจักรเซินเจิ้นควรให้ความสนใจกับ "การจับคู่" ที่เหมาะสมกับอุปกรณ์การประมวลผล เราได้กล่าวไว้ว่าการใช้เครื่องมือเชื่อมบนอุปกรณ์ที่ดีนั้นไม่ตรงกัน และการไล่ตามเครื่องมือที่ดีที่สุด (และมักจะแพงที่สุด) อย่างสุ่มสี่สุ่มห้าบนอุปกรณ์ทั่วไปก็ไม่สมเหตุสมผลเช่นกัน บริษัทแปรรูปหลายแห่งได้ส่งเสียงร้องว่าราคาของเครื่องมือนำเข้านั้นล้นหลาม จะทำอย่างไร? คำแนะนำของเราคือ: ดำเนินการนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือ ปรับปรุงสภาพการใช้งานเครื่องมือ เลือกวัสดุเครื่องมือและการเคลือบอย่างสมเหตุสมผล อย่าเพิ่งเน้นที่เครื่องมือที่ "ดีที่สุด" (แพงที่สุด) และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต มีเพียงเครื่องมือประสิทธิภาพสูงและการตัดความเร็วสูงเท่านั้นหลังจากหลายปีของการก่อสร้างและการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี บริษัทเครื่องมือของรัฐ รอง และเอกชนจำนวนหนึ่งได้พัฒนาชุดวัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์และเครื่องมือเคลือบที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม ซึ่งสามารถเลือกได้อย่างสมเหตุสมผลโดยองค์กรแปรรูปตามสถานการณ์เฉพาะ นอกจากนี้ นวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือและการปฏิรูปวิธีการทางเทคโนโลยี ตลอดจนวิธีการจัดการและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง ยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย เพื่อให้ชัดเจนยิ่งขึ้น อย่าเพียงแค่มุ่งเน้นไปที่วิธีการใช้เครื่องมือที่ดีที่สุด แต่ในปัจจุบัน เราควรให้ความสำคัญกับเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้การตัดให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นถึง 70% ของเวลา

　　ปัจจุบัน การผลิตรถยนต์ในประเทศ การผลิตแม่พิมพ์ การบินและอวกาศ และสาขาอื่นๆ ยังคงใช้มีดนำเข้าจำนวนมาก ประเทศของฉันยังคงมีช่องว่างขนาดใหญ่กับต่างประเทศในด้านวัสดุ เทคโนโลยีพื้นฐานของการเคลือบ และนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือ และยังมีหนทางอีกยาวไกลในการก้าวให้ทันกับระดับขั้นสูงของโลก แต่ถ้าเราเห็นเพียงสิ่งนี้และเพิกเฉยต่อเทคโนโลยีแอพพลิเคชั่นตัดที่สำคัญ เราจะพูดเกินจริงถึงช่องว่างระหว่างเรากับต่างประเทศในเทคโนโลยีการตัด เราต้องใช้ทั้งเทคโนโลยีพื้นฐานและเทคโนโลยีการใช้งาน ในปัจจุบัน เราควรเริ่มต้นด้วยเทคโนโลยีแอพพลิเคชั่นตัด ทำงานอย่างหนักกับนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือ เรียนรู้การใช้เทคโนโลยีการเคลือบที่แนะนำและพัฒนาตนเองและเทคโนโลยีวัสดุเครื่องมือขั้นสูงให้เกิดประโยชน์ และใช้เทคโนโลยีและวิธีการจัดการอย่างครอบคลุมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และเร่งให้ทันกับระดับขั้นสูงของโลก