มักได้ยินลูกค้าบ่นว่ากำลังมองหาเครื่องปั๊มขึ้นรูปที่ไม่ดี และจะมีต้นทุนเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ หรือไม่สามารถทำแม่พิมพ์และปั๊มขึ้นรูปได้อย่างสมบูรณ์แบบตามที่ต้องการ ทั้งนี้เพราะว่าโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำหลายแห่ง เมื่อได้รับคำสั่งซื้อ ก็รีบหยิบแบบและเริ่มทำแม่พิมพ์ ซึ่งทำให้ยากต่อการประกอบแม่พิมพ์หรือการพิสูจน์อักษรที่ด้านหลัง ดังนั้นเมื่อได้รับคำสั่งซื้อ โรงงานควรวิเคราะห์แบบทีละขั้นตอนเพื่อจัดทำแผนรายละเอียด ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่เราจะสามารถหลีกเลี่ยงปัญหามากมายในระดับสูงสุดและค่าใช้จ่ายจะไม่สูงเกินไปและเราจะไม่สามารถทำเงินได้ด้วยตัวเองและจะไม่รบกวนลูกค้า ดังนั้นโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำควรทำอย่างไร?

1. วิเคราะห์ภาพวาดอย่างระมัดระวัง

เมื่อคุณได้รับแบบชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่ลูกค้าให้มา คุณควรยืนยันกับลูกค้าทันทีเกี่ยวกับปริมาณของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดความทนทานเฉพาะของมาตราส่วน จากนั้นจึงยืนยันว่าจะใช้กระบวนการใดในการผลิต และคุณยังสามารถจัดทำแผนตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ Hongneng มีเทคโนโลยีที่มีทักษะและกรณีใช้งานจริงจำนวนมากสามารถให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชันการลดต้นทุนที่ตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นผ่านกระบวนการต่าง ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

หลังจากยืนยันกระบวนการผลิตกับลูกค้าแล้ว จำเป็นต้องวางแผนวิธีการปล่อยที่เหมาะสมเพื่อลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด นี่ไม่ใช่แค่การลดต้นทุนจากมุมมองของลูกค้าเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนสำหรับโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำอีกด้วย

2. จัดทำแผนการประมวลผล

หลังจากวิเคราะห์ภาพวาดแล้วจำเป็นต้องกำหนดแผนการประมวลผลโดยรวม ผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะบางอย่างไม่เพียง แต่สามารถทำได้โดยกระบวนการปั๊ม แต่ยังรวมถึงเทคโนโลยีการประมวลผลอื่น ๆ เช่น: โลดโผน การเชื่อม การเจาะ การตัดด้วยเลเซอร์ การต๊าปและอื่น ๆ สิ่งนี้ต้องการลำดับของเทคนิคการประมวลผลต่างๆ

3. ยืนยันจำนวนและขนาดรูปร่างของกระบวนการตัดเฉือน

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ต้องใช้หลายกระบวนการในการประมวลผล และโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำต้องวางแผนจำนวนกระบวนการที่เหมาะสม และจำนวนกระบวนการที่ลดลงหมายถึงต้นทุนผลิตภัณฑ์ที่ลดลง

หลังจากยืนยันจำนวนกระบวนการแปรรูปแล้ว จำเป็นต้องเข้าใจรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์หลังจากแต่ละกระบวนการ และยืนยันขนาดและรูปร่างของช่องว่างของผลิตภัณฑ์

4. การวางแผนแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป

ในการวางแผนแม่พิมพ์ปั๊มเราต้องใส่ใจเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานและความปลอดภัยของแม่พิมพ์ นอกจากนี้ยังมีการวางแผนชิ้นส่วนที่สึกหรอให้ถอดออกได้เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษาในอนาคต

5. เลือกเครื่องเจาะที่เหมาะสม

คำนวณแรงกดที่ต้องการตามขนาดรูปร่างและความหนาของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์ นอกจากนี้ ควรพิจารณาด้วยว่าขนาดพื้นผิวการทำงานของเครื่องเจาะควรสอดคล้องกับขนาดของผลิตภัณฑ์

บทความนี้มาจาก EMAR Mold Co. Ltd. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EMAR โปรดคลิก: www.sjt-ic.com!