สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
ปัญหาทั่วไปและวิธีการรักษาสำหรับการประมวลผลและการดัดของเปลือกโลหะแผ่นหูหนาน
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > ปัญหาทั่วไปและวิธีการรักษาสำหรับการประมวลผลและการดัดของเปลือกโลหะแผ่นหูหนาน

ปัญหาทั่วไปและวิธีการรักษาสำหรับการประมวลผลและการดัดของเปลือกโลหะแผ่นหูหนาน

เวลาโพสต์:2025-02-08     จำนวนการดู :


ปัญหาทั่วไปและวิธีการรักษาสำหรับการประมวลผลและการดัดของปลอกโลหะแผ่น:

ในกระบวนการดัดและดัดของเปลือกโลหะแผ่นหูหนาน มักพบปัญหามากมาย การทำความเข้าใจปัญหาทั่วไปเหล่านี้และวิธีการรักษาสามารถให้แนวทางแก้ไขปัญหาที่พบในการดัดครั้งต่อๆ ไป เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการผลิตที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ:

ประการแรก ก. ปัญหา: ชิ้นงานเสียรูปที่ส่วนโค้งหลังจากการดัด

b. สาเหตุของการเกิด: การเสียรูปส่วนใหญ่เกิดจากความเร็วในการดัดงอที่รวดเร็วและมือไม่สอดคล้องกับความเร็วในการดัดงอของชิ้นงาน

C. วิธีแก้ปัญหา: ลดความเร็วในการดัดและจับชิ้นงานและชิ้นงานพร้อมกัน

ประการที่สอง a จุดปัญหา: สำหรับชิ้นงานที่งอนานขึ้น มุมจะใหญ่ขึ้นและเล็กลง

B. สถานการณ์นี้มักเกิดจากสถานการณ์ต่อไปนี้:

(1) ความหนาของวัสดุไม่สอดคล้องกันและปลายด้านหนึ่งหนาและปลายอีกด้านบาง

(2) แม่พิมพ์มีการสึกหรอไม่สม่ำเสมอและมีความสูงต่างกันที่ปลายทั้งสองข้าง

(3) บล็อกกลางไม่สมดุลและไม่อยู่ในระดับเดียวกัน

ปัญหาทั่วไปและวิธีการรักษาสำหรับการประมวลผลและการดัดของเปลือกโลหะแผ่นหูหนาน(pic1)C. วิธีแก้ปัญหา:

(1) ป้อนกลับไปยังเลเซอร์หรือ NCT เพื่อให้ความสนใจกับการเลือกใช้วัสดุ

(2) เปลี่ยนแม่พิมพ์เครื่องมือ

(3) ปรับบล็อกกลาง

ประการที่สาม a จุดปัญหา: เมื่องอ Z ชิ้นงานบางชิ้นจะเสียรูป

b. สาเหตุของการเกิดขึ้น: สถานการณ์นี้ส่วนใหญ่เกิดจากตำแหน่ง C เป็นตำแหน่งหลังการตั้งค่า เมื่อดัด B ชิ้นงานจะโค้งขึ้นและเคลื่อนที่ชนกับการตั้งค่าด้านหลังและถูกบีบโดยการตั้งค่าด้านหลัง หลังจากการดัดและการขึ้นรูป D จะถูกบีบและทำให้เสียรูป

C. วิธีแก้ปัญหา: ใช้ฟังก์ชั่นดึงกลับหลังการตั้งค่า

ประการที่สี่ ก. จุดปัญหา: ขนาดการดัดงอมีขนาดเล็ก การวางตำแหน่งไม่ง่าย และแม่พิมพ์ด้านบนกดลงบนเกจด้านหลังได้ง่าย

b สาเหตุของการเกิดขึ้น: เนื่องจาก t = 0.8 ตามหลักการของการเลือกแม่พิมพ์ v = 50.8 = 4 มม. 4v ระยะทางจากจุดศูนย์กลางถึงขอบคือ 3.5 มม. ในขณะที่ขนาดภายใน 2.9 มม. คือ 2.9-0 8 = 2.1 มม. และขนาดการดัดงออยู่ในระยะห่างจากเส้นกึ่งกลางถึงขอบของ v และไม่สามารถวางตำแหน่งได้ในระหว่างการติดตั้งที่เป็นทางการ การใช้แม่พิมพ์ล่างและการติดตั้งแบบย้อนกลับแม่พิมพ์บนจะถูกกดลงที่ด้านหลังและการติดตั้งด้านหน้าและด้านหลังจะไม่ทำงาน คิดวิธีการอื่น

C. วิธีแก้ปัญหา: 1. คุณสามารถติดตั้งแม่พิมพ์ด้านล่างย้อนกลับได้ เพิ่มปะเก็น (ไม่เกิน 3t) ก่อนการตั้งค่าด้านหลังเพื่อให้การตั้งค่าด้านหลังถอยกลับและหลีกเลี่ยงแม่พิมพ์ด้านบน 2. หากปลายอีกด้านมีขนาด 3 คุณยังสามารถใช้ปลายอีกด้านหนึ่งเพื่อพิงและติดตั้งแม่พิมพ์ด้านล่าง