เมื่อโรงงานปั๊มขึ้นรูปกำลังประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ มักมีปัญหารอยขีดข่วนบนพื้นผิว และสำหรับชิ้นส่วนลักษณะที่ปรากฏที่มีความต้องการค่อนข้างสูง ความต้องการพื้นผิวนั้นสูงมาก ดังนั้นจะแก้ปัญหารอยขีดข่วนได้อย่างไร

1. การวางแผนช่องว่างของแม่พิมพ์ปั๊มมีความสมเหตุสมผลหรือไม่

เมื่อวางแผนช่องว่างของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป จำเป็นต้องพิจารณาขนาด วัสดุ ความหนา และความสูงของแรงดึงของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำอย่างครอบคลุม การวางแผนช่องว่างของแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุผลจะนำไปสู่รอยขีดข่วน

2. เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่มีความสูงสูงหรือเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลงในตอนเริ่มต้นของการวางแผนแม่พิมพ์เราต้องคำนวณกระบวนการดึงลึกหลายขั้นตอนที่จำเป็น หากการวางแผนกระบวนการน้อยเกินไปก็จะนำไปสู่การเกิดรอยขีดข่วน

3. อิทธิพลของความขรุขระของพื้นผิวแม่พิมพ์

เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์สแตนเลสความหยาบของพื้นผิวแม่พิมพ์ก็มีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ เป็นการดีที่สุดที่จะขัดพื้นผิวของแม่พิมพ์

4. การเลือกอุปกรณ์ปั๊ม

เนื่องจากการปั๊มและการยืดเป็นกระบวนการที่ทำให้เกิดการเสียรูปอย่างรุนแรงจึงควรใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับการประมวลผล ความเร็วในการปั๊มของเครื่องเจาะแบบกลไกนั้นเร็วเกินไปและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการระหว่างการประมวลผลได้ง่าย

5. การเลือกวัตถุดิบ

สำหรับชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำ เมื่อเลือกวัตถุดิบ ให้แน่ใจว่าได้เลือกวัสดุที่นุ่มและดึงลึกได้ง่าย สำหรับผลิตภัณฑ์พิเศษบางอย่าง ควรพิจารณาการหลอมขณะดึงลึกด้วย

บทความนี้มาจาก EMAR Mold Co. Ltd. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EMAR โปรดคลิก: www.sjt-ic.com!