จากการวิเคราะห์สาเหตุของการเกิดอุบัติเหตุในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำในการตัดเฉือนทั่วไป อุบัติเหตุในงานปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่เกิดจากสาเหตุดังต่อไปนี้:

1. อันตรายที่เกิดจากโครงสร้างของหมัด

ในขั้นตอนนี้หมัดส่วนใหญ่ยังคงใช้คลัตช์แข็ง เมื่อการเชื่อมต่อคลัตช์ทำงานแล้วจะต้องเสร็จสิ้นรอบการปั๊มก่อนที่ตัวเลื่อนจะหยุดทำงาน หากมือของพนักงานปั๊มไม่สามารถดึงออกจากแม่พิมพ์ได้ทันเวลาในระหว่างขั้นตอนการปั๊มลงจะทำให้เกิดการบาดเจ็บที่มือ

2. มีปัญหาในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำ

ระหว่างการทำงานของเครื่องเจาะจะทำให้เกิดการกระแทกและการสั่นสะเทือน เมื่อเวลาผ่านไป ชิ้นส่วนของเครื่องเจาะจะเสียรูป สึกหรอ หรือแม้แต่แตก ส่งผลให้เครื่องเจาะควบคุมไม่ได้และทำให้เกิดการกระแทกต่อเนื่อง ซึ่งเป็นสถานการณ์ที่อันตรายมาก

3. ปัญหาสวิตช์ของหมัด

สวิตช์ของเครื่องเจาะมีข้อบกพร่องเนื่องจากขาดการบำรุงรักษาที่มนุษย์สร้างขึ้นหรือเป็นเวลานาน ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในระหว่างกระบวนการปั๊ม

4. การออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มที่ไม่สมเหตุสมผล

แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ การออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่ไม่สมเหตุสมผลจะเพิ่มโอกาสในการเกิดอุบัติเหตุปั๊มขึ้นรูปอย่างมาก แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปปกติจะมีการสึกหรอเสียรูปหรือเสียหายเมื่อเวลาใช้งานเพิ่มขึ้นซึ่งจะนำไปสู่การเกิดอุบัติเหตุ

บทความนี้มาจาก EMAR Mold Co. Ltd. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EMAR โปรดคลิก: www.sjt-ic.com!