000 @ 000 เทคโนโลยีการอัดรีดเย็นที่แม่นยำซึ่งเป็นสาขาหนึ่งของการพัฒนาการอัดรีดเย็นแบบธรรมดาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเป็นผลมาจาก "การผสมข้าม" ของการอัดรีดเย็นแบบธรรมดาและเทคโนโลยีการปั๊มที่แม่นยำและโอกาสในการพัฒนานั้นกว้างมาก ในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นที่แม่นยำวิธีการอัดรีดแบบเย็นได้ถูกนำมาใช้เพื่อแก้ไขความต้องการของผลิตภัณฑ์ ขั้นตอนหลักคือ: การตัดเค้ก - การอบอ่อน - การอบอ่อน - การบำบัดด้วย saponization ฟอสเฟต - การอัดรีดคอมโพสิต - การแยก - การหลอมอ่อน - การบำบัดด้วย saponization ฟอสเฟต - การอัดขึ้นรูปย้อนกลับ - การตัดแยกปัญหาหลักของการอัดรีดเย็นแบบธรรมดาคือ: ประการแรกความหนาแน่นของความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ต่ำโดยทั่วไปสามารถเข้าถึงได้เพียง 0.05 มม. ประการที่สองประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ต่ำเนื่องจากวัสดุมีขนาดเล็กและยากต่อการโหลดแม่พิมพ์ มีหลายขั้นตอนของกระบวนการ และสามารถแบ่งออกเป็นส่วน ๆ ได้ด้วยตนเองเท่านั้น ผลผลิตต่อวันของวัสดุเอ็มบริโออยู่ที่ประมาณ 10,000 อนุภาค คุณสมบัติที่ร้ายแรงทั้งสองนี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อความต้องการของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์และกลายเป็นอุปสรรคทางเทคนิคสำหรับการอัดรีดเย็นที่มีความแม่นยำ ก่อนปี 2010 EMAR Hardware เป็นผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญด้านการปั๊มที่แม่นยำและชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์การอัดรีดแบบเย็นทั่วไป และได้สั่งสมประสบการณ์อันยาวนานในการปั๊มที่แม่นยำและการอัดรีดแบบเย็นแบบธรรมดา หลังจากปี 2010 เพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดมากขึ้นของลูกค้าสำหรับความแม่นยำของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้น จึงมีการตัดสินใจลงทุนในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นที่แม่นยำเสนอให้ผสมเทคโนโลยีการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำกับเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นแบบธรรมดาโดยหวังว่าผลิตภัณฑ์จะได้รับการพัฒนาผ่านกระบวนการอัดรีดเย็นแบบธรรมดา แต่มีความแม่นยำสูงเท่ากับการปั๊มที่มีความแม่นยำและให้ผลผลิตสูง วิศวกรของแผนกเทคนิค EMAR ทำตามความคาดหวัง หลังจากสามปีของการวิจัยอย่างต่อเนื่องในที่สุดพวกเขาก็ประสบความสำเร็จในการแก้ปัญหาและความยากลำบากของเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นที่มีความแม่นยำและในปี 2013 พวกเขาได้ยื่นขอใบรับรองสิทธิบัตรสำหรับกระบวนการผลิตเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นที่มีความแม่นยำปัญหาที่ยากที่สุดในการแก้ไขด้วยเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นที่แม่นยำคือกระบวนการป้อนที่แม่นยำและกระบวนการหล่อลื่นของตัวอ่อนในระหว่างการป้อนอย่างต่อเนื่อง กระบวนการป้อนที่แม่นยำไม่สามารถแก้ไขได้ ทุก ๆ 10,000 ผลิตภัณฑ์มีผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี นี่คือ ในอุตสาหกรรมการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เป็นปัญหาด้านคุณภาพที่ร้ายแรงมาก การหล่อลื่นตัวอ่อนแบบต่อเนื่องไม่สามารถทำได้โดยใช้กระบวนการต่างๆ เช่น ฟอสเฟตและการหลอมด้วยการอัดรีดเย็นแบบธรรมดา และต้องแก้ไขร่วมกับผู้เชี่ยวชาญด้านเคมี โชคดีที่วิศวกรของเรามีความอดทนและอุตสาหะ และภายในสามปี พวกเขายังได้รับการสนับสนุนทางเทคนิคจาก Shanghai Jiaotong University และ Harbin Institute of Technology Materials Application Research Institute ซึ่งทำให้เรามีเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นที่แม่นยำในปัจจุบันเป็นเวลา 4 ปีแล้วที่การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นที่มีความแม่นยำประสบความสำเร็จในปีนี้ ในช่วง 4 ปีที่ผ่านมา เรายังคงสำรวจและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ตอนนี้ เราสามารถใช้วัสดุต่างๆ เช่น เหล็ก-นิกเกิลอัลลอยด์ สแตนเลส ทองแดงไร้ออกซิเจน ทองแดง ทองแดง แบริ่งเหล็กความเร็วสูง เหล็กคาร์บอนต่ำ เหล็กแข็ง อลูมิเนียมคุณภาพสูงและวัสดุอื่น ๆ สำหรับการประมวลผลการอัดรีดเย็นที่แม่นยำ ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึง 0.02 มม. และผลผลิตรายวันของโหมดเดียวสามารถเข้าถึงมากกว่า 200,000 อนุภาค!เนื่องจากแรงกดของการอัดรีดเย็นที่แม่นยำบนชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่มาก และความเสียหายต่อแม่พิมพ์ก็ค่อนข้างเร็ว ซึ่งต้องใช้นักออกแบบแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์ในการปรับปรุงโครงสร้างแม่พิมพ์และโครงสร้างหมัด ซึ่งเอื้อต่อการไหลของวัสดุใน โพรงแม่พิมพ์ ในขณะเดียวกัน การปรับปรุงวัสดุหล่อลื่นก็ดำเนินต่อไป EMAR มาทีละขั้นตอน การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ได้เปลี่ยนจาก 1 ครั้งใน 3 วันเป็น 1 ครั้งใน 6 วัน และตอนนี้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 15 วัน และจำเป็นต้องบำรุงรักษา 1 ครั้ง เรียกได้ว่าเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นที่แม่นยำได้ครบกำหนดแล้ว ถึงเวลาเก็บเกี่ยวแล้ว! เพื่อน ๆ หากคุณมีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กที่มีความแม่นยำในการทำงาน คุณควรมองหาฮาร์ดแวร์ EMAR!