การประมวลผลการหล่อ CNC มีความต้องการสูงสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานในแง่ของอุณหภูมิความชื้นความสะอาดและอื่น ๆ สภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนประสิทธิภาพของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดเฉพาะ: 000 @ 000 ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิการควบคุมอุณหภูมิคงที่: โดยทั่วไปอุณหภูมิของการประชุมเชิงปฏิบัติการการหล่อ CNC ควรถูกควบคุมภายในช่วง 20 ℃ 5 ℃ อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะทำให้ความร้อนของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มอเตอร์และอื่น ๆ ของเครื่องมือเครื่องจักรส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานและอาจทำให้วัสดุหล่อขยายตัวส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน อุณหภูมิต่ำเกินไปความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นเพิ่มขึ้นแรงเสียดทานของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องมือเครื่องจักรเพิ่มขึ้นและอาจมีปรากฏการณ์ติดขัดซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและการทำงานของอุปกรณ์ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ความแตกต่างของอุณหภูมิในพื้นที่ต่าง ๆ ของการประชุมเชิงปฏิบัติการควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปทางความร้อนของเครื่องมือกลและการหล่อเนื่องจากการไล่ระดับอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่น ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการประมวลผลขนาดใหญ่ เพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิใกล้กับช่องระบายอากาศของเครื่องปรับอากาศหรือแหล่งความร้อนแตกต่างจากพื้นที่อื่นมากเกินไป ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิมักจะต้องอยู่ภายใน 2C ความชื้นต้องการช่วงความชื้นที่เหมาะสม: ความชื้นสัมพัทธ์ของการประชุมเชิงปฏิบัติการควรเก็บไว้ที่ 40% -60% หากความชื้นสูงเกินไป จะทำให้ชิ้นส่วนโลหะ เครื่องมือ ฯลฯ ของเครื่องมือกลเกิดสนิมและสึกกร่อนได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำและอายุการใช้งาน ในขณะเดียวกัน ก็อาจทำให้ไอน้ำควบแน่นบนพื้นผิวของการหล่อ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผล หากความชื้นต่ำเกินไป อาจเกิดไฟฟ้าสถิต ซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องมือกลเสียหาย และอาจทำให้วัสดุการหล่อเปราะและเพิ่มความยากในการประมวลผลความเสถียรของความชื้น: การเปลี่ยนแปลงที่รุนแรงของความชื้นอาจส่งผลเสียต่อการประมวลผลดังนั้นจึงจำเป็นต้องรักษาความชื้นให้คงที่ ในช่วงฤดูหรือพื้นที่ที่มีความชื้นจำเป็นต้องใช้มาตรการลดความชื้นเช่นการใช้เครื่องลดความชื้น ในฤดูแล้งหรือพื้นที่จำเป็นต้องมีการทำความชื้นอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าความชื้นตรงตามข้อกำหนด ความสะอาดต้องใช้มาตรการป้องกันฝุ่น: อุปกรณ์การประมวลผล CNC มีความไวต่อฝุ่นมากและฝุ่นที่เข้าสู่ภายในเครื่องมือเครื่องจะทำให้การสึกหรอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวรุนแรงขึ้นส่งผลต่อความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องมือเครื่อง นอกจากนี้ยังอาจปิดกั้นท่อส่งน้ำมันตัดกลึงส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผล การประชุมเชิงปฏิบัติการควรรักษาความสะอาดพื้นควรทำความสะอาดบ่อยครั้งและควรทำความสะอาดด้วยเครื่องดูดฝุ่นหรือเครื่องกวาดเพื่อลดการเกิดฝุ่นในเวลาเดียวกัน ควรติดตั้งระบบกรองอากาศเพื่อกรองอากาศที่เข้าสู่เวิร์กช็อป และความแม่นยำในการกรองโดยทั่วไปจะต้องน้อยกว่า 10μm การป้องกันน้ำมันและเศษซาก: ควรป้องกันไม่ให้น้ำมัน ตะไบเหล็ก และเศษซากอื่น ๆ ปนเปื้อนการหล่อและอุปกรณ์การประมวลผลในเวิร์กช็อป ควรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันรอบ ๆ เครื่องมือกลเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันตัดกลึงกระเด็นและตะไบเหล็กกระจัดกระจาย ทำความสะอาดน้ำมันและเศษซากบนเครื่องมือกลและโต๊ะทำงานให้ทันเวลาเพื่อให้พื้นที่ทำงานสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย สำหรับตะไบเหล็กที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลควรรวบรวมและขนส่งออกจากการประชุมเชิงปฏิบัติการในเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมที่ส่งผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมการทำงานและการดำเนินการประมวลผล แหล่งจ่ายไฟต้องการความเสถียรของแรงดันไฟฟ้า: อุปกรณ์ประมวลผล CNC ต้องการความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟสูง โดยทั่วไปต้องการช่วงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าภายใน 10%แรงดันไฟฟ้าสูงหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อการทำงานปกติของเครื่องมือกล และอาจสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบทางไฟฟ้าของเครื่องมือกล เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของแรงดันไฟฟ้า การประชุมเชิงปฏิบัติการควรติดตั้งตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าเพื่อรักษาเสถียรภาพของแหล่งจ่ายไฟ ความเสถียรของความถี่: ความเสถียรของความถี่ของแหล่งจ่ายไฟก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยทั่วไปจะต้องมีความผันผวนของความถี่ไม่เกิน 0.5Hz ความถี่ที่ไม่เสถียรอาจทำให้ความเร็วของมอเตอร์ผันผวน ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องมือกล การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนต้องการมาตรการป้องกันการสั่นสะเทือน: การสั่นสะเทือนที่รุนแรงอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกล เพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือ และอาจนำไปสู่การหล่อรอยแตกในระหว่างการประมวลผล การประชุมเชิงปฏิบัติการการหล่อ CNC ควรอยู่ห่างจากแหล่งพลังงานขนาดใหญ่ ทางรถไฟ ทางหลวง และแหล่งสั่นสะเทือนอื่น ๆ หากหลีกเลี่ยงไม่ได้ ควรใช้มาตรการแยกการสั่นสะเทือนที่มีประสิทธิภาพ เช่น การติดตั้งแผ่นแยกการสั่นสะเทือน การตั้งค่าร่องแยกการสั่นสะเทือน ฯลฯเครื่องมือเครื่องจักรควรได้รับการติดตั้งบนพื้นฐานที่มั่นคงและปรับในแนวนอนเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนหรือการสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดเฉือน การควบคุมเสียงรบกวน: ควรควบคุมเสียงรบกวนจากการประชุมเชิงปฏิบัติการต่ำกว่า 85 เดซิเบลเพื่อให้มั่นใจในสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานและความสะดวกสบายของสภาพแวดล้อมการทำงาน ลดระดับเสียงรบกวนในการประชุมเชิงปฏิบัติการโดยการเลือกอุปกรณ์การประมวลผลที่มีเสียงรบกวนต่ำการติดตั้งฝาครอบฉนวนกันเสียงการใช้มาตรการดูดซับเสียงและลดเสียงรบกวน ฯลฯ