การแปรรูปโลหะแผ่นเป็นชุดของกระบวนการสำหรับการดัด การโลดโผน และการเชื่อมวัสดุโลหะ บรรณาธิการของบริษัทแปรรูปโลหะแผ่นจะอธิบายปัญหาที่พบในกระบวนการดัดในการแปรรูปโลหะแผ่นและวิธีแก้ปัญหา (2) การแปรรูปเปลือกโลหะแผ่น

คำถามที่ 7: ด้านล่างของชิ้นส่วนเว้าไม่เรียบ

เหตุผล:

1. ตัววัสดุเองไม่เรียบ

2. พื้นที่สัมผัสระหว่างหลังคาและวัสดุมีขนาดเล็กหรือแรงด้านบนไม่เพียงพอ

3. ไม่มีอุปกรณ์ท็อปปิ้งในแม่พิมพ์

วิธีแก้ไข:

1. วัสดุปรับระดับ

2. ปรับอุปกรณ์เติมเพื่อเพิ่มแรงเติม

3. เพิ่มอุปกรณ์ท็อปปิ้งหรือการแก้ไข

4. ขั้นตอนการทำศัลยกรรมพลาสติก

คำถามที่ 8: แกนของสองรูที่อยู่ตรงข้ามกันทั้งสองด้านถูกเซหลังจากการดัด

เหตุผล:

การเด้งกลับของวัสดุเปลี่ยนมุมดัดเพื่อให้เส้นกึ่งกลางคลาดเคลื่อน

วิธีแก้ไข:

1. เพิ่มกระบวนการแก้ไข

2. ปรับปรุงโครงสร้างของแม่พิมพ์ดัดและลดการสะท้อนกลับของวัสดุ

คำถามที่ 9: ไม่สามารถรับประกันความแม่นยำของมิติของตำแหน่งรูหลังจากดัด

เหตุผล:

1. ขนาดการขยายของชิ้นส่วนไม่ถูกต้อง

2. เกิดจากการเด้งกลับของวัสดุ

3. การวางตำแหน่งไม่เสถียร

วิธีแก้ไข:

1. คำนวณขนาดของช่องว่างได้อย่างแม่นยำ

2. เพิ่มกระบวนการแก้ไขหรือปรับปรุงโครงสร้างการขึ้นรูปแบบดัด

3. เปลี่ยนวิธีการประมวลผลกระบวนการหรือเพิ่มตำแหน่งกระบวนการ

คำถามที่ 10: เส้นดัดไม่ขนานกับจุดศูนย์กลางของสองรู

เหตุผล:

เมื่อความสูงดัดงอน้อยกว่า * ความสูงจำกัดการดัดงอเล็กน้อย จะเกิดการขยายตัวภายนอกในบริเวณดัดงอ

วิธีแก้ไข:

1. เพิ่มขนาดความสูงของชิ้นส่วนดัด

2. ปรับปรุงวิธีการทางเทคโนโลยีของชิ้นส่วนดัด

คำถามที่ 11: ทิศทางความกว้างผิดรูปหลังจากการดัด และการโก่งตัวของส่วนโค้งปรากฏขึ้นในทิศทางความกว้างของส่วนที่โค้งงอ

เหตุผล:

แรงบิดและการโก่งตัวเกิดขึ้นเนื่องจากความลึกและการหดตัวที่ไม่สอดคล้องกันในทิศทางความกว้างของชิ้นส่วน

วิธีแก้ไข:

1. เพิ่มแรงดันดัด

2. เพิ่มกระบวนการแก้ไข

3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีมุมที่แน่นอนในทิศทางของรูปแบบและทิศทางการดัดของวัสดุ

คำถามที่ 12: ชิ้นส่วนที่มีรอยบากงอลง

เหตุผล:

กรีดเปิดด้านตรงทั้งสองไปทางซ้ายและขวา และด้านล่างของชิ้นงานโก่งตัว

วิธีแก้ไข:

1. ปรับปรุงโครงสร้างชิ้นส่วน

2. เพิ่มความคงตัวของกระบวนการที่รอยบาก เชื่อมรอยบากเข้าด้วยกัน แล้วตัดความคงตัวของกระบวนการออกหลังจากการดัด