ชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีข้อดีที่ชัดเจน เช่น ความแข็งแรง น้ำหนัก และต้นทุน เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนแบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีสมรรถนะแบบ point-to-point ที่ดีกว่า ชิ้นส่วนโลหะแผ่นได้ถูกนำมาใช้อย่างค่อยเป็นค่อยไปในด้านเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การสื่อสารทางอิเล็กทรอนิกส์ คุณภาพและการทำงานของชิ้นส่วนโลหะแผ่นได้ค่อยๆ นำเสนอความต้องการที่สูงขึ้น การเพิ่มประสิทธิภาพที่เหมาะสมของเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะแผ่นดั้งเดิมได้กลายเป็นจุดสนใจของการวิจัยของบุคลากรการประมวลผลโลหะแผ่น การประยุกต์ใช้การเชื่อมโยงการประมวลผลเย็นพื้นฐานสี่ประการในการเชื่อมโยงการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะแผ่นเริ่มต้นด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการประมวลผลที่เกี่ยวข้องทีละคนประการแรกโดยทั่วไปการตัดเฉือนหมายถึงการแยกแผ่นโลหะโดยการเจาะแม่พิมพ์ การเชื่อมโยงนี้มักใช้ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างค่อนข้างง่ายเพื่อให้ได้ความแม่นยำของรูปร่างการตัดเฉือนที่สูงขึ้นในขณะที่ลดการสูญเสียวัสดุในระดับที่มากขึ้น ประการแรกควรควบคุมรูปร่างของชิ้นส่วนโลหะแผ่นซึ่งสามารถเจาะบริเวณมุมของรูด้านนอกและด้านในของการตัดควรตั้งค่าส่วนโค้งเพื่อเปลี่ยนมุมเพื่อหลีกเลี่ยงมุมที่คมชัดและลดปัญหาการแตกร้าวของแม่พิมพ์ที่เกิดจากการเชื่อมโยงการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสม ส่งผลกระทบต่อการก่อสร้างแผ่นโลหะที่ตามมาลิงค์ดัดหมายถึงกระบวนการป้องกันวัสดุโลหะแผ่นบนอุปกรณ์ดัดทำให้วัสดุโลหะแผ่นเสียรูปยืดหยุ่นผ่านแรงดันของแม่พิมพ์บนหรือล่างและการเสียรูปพลาสติกเกิดขึ้นตามรูปแบบการออกแบบจริงหลังจากการเสียรูปยืดหยุ่น ควรเลือกชิ้นส่วนที่แตกต่างกันเพื่อกำหนดขนาดตามความต้องการในการออกแบบจริง การเสียรูปผิดปกติในท้องถิ่นมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในลิงค์ดัดซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพลักษณะที่ปรากฏและการใช้งานจริงของชิ้นส่วนโลหะแผ่น หากคุณต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสำหรับลิงค์ดัด ผู้ปฏิบัติงานควรทำการกรีดล่วงหน้าตามสถานการณ์จริงเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการเสียรูปที่ตามมาการเชื่อมโยงการโลดโผนของชิ้นส่วนโลหะแผ่นหมายถึงการกระทำของวัสดุโลหะแผ่นผ่านแรงดันซึ่งทำให้วัสดุโลหะแผ่นเสียรูปและเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน กระบวนการนี้มักใช้ในการโลดโผนสกรูการโลดโผนสลักเกลียวและการเชื่อมโยงอื่น ๆ เท่าที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมโยงการโลดโผนในตอนท้ายน็อตมักจะมีลักษณะกลมและส่วนของเฟืองนูนและร่องลวด ดังนั้นการเชื่อมโยงการโลดโผนสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นไม่เพียง แต่ปรับคุณภาพของลิงค์การผลิตของน็อตดั้งเดิม แต่ยังหลีกเลี่ยงความคืบหน้าของงานเชื่อม ลิงค์เชื่อมเป็นหนึ่งในวิธีที่สำคัญในการเชื่อมต่อแต่ละส่วนของโครงสร้างเข้าด้วยกันในลิงค์งานเย็นตลอดกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะแผ่นดังนั้นโดยปกติลิงค์นี้จะถูกวางไว้ในพื้นหลังที่มีอุณหภูมิสูงสำหรับการทำงานวิธีการเชื่อมทั่วไปจะดำเนินการผ่านการเชื่อมจุดสัมผัสของการเชื่อมอาร์กอาร์กอนและวิธีการอื่น ๆ ดังนั้นในการเชื่อมจริงควรเลือกวิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันตามลักษณะของชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าการลดการเสียรูปของการเชื่อมและปรับปรุงประสิทธิภาพที่แท้จริงของการเชื่อม ในการเชื่อมจริงควรพิจารณาการควบคุมการเชื่อมที่เพียงพอก่อนและประการที่สองควรควบคุมความยาวของชิ้นส่วนเชื่อมให้แม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดการเสียรูปของโลหะแผ่นในขณะที่ปรับสภาพการรับน้ำหนักของจุดเชื่อมให้เหมาะสม