ในกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ การปรากฏตัวของ pockle บนพื้นผิวเป็นปัญหาทั่วไป และสาเหตุอาจเกี่ยวข้องกับหลายแง่มุม ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์สาเหตุที่เป็นไปได้: 1. ปัญหาวัสดุ คุณภาพพื้นผิวของวัสดุ: อาจมีข้อบกพร่อง ฟองอากาศ สิ่งเจือปน ฯลฯ บนพื้นผิวของวัตถุดิบสำหรับการประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ ซึ่งอาจขยายหรือเปิดเผยในระหว่างการประมวลผลเพื่อสร้าง pockle คุณสมบัติของวัสดุ: คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่แตกต่างกันเช่นความแข็งความเหนียวการนำความร้อนและคุณสมบัติทางกายภาพอื่น ๆ นั้นแตกต่างกันและปฏิกิริยาต่อกระบวนการตัดเฉือนก็แตกต่างกันซึ่งอาจนำไปสู่การสร้าง pockle 2 เครื่องมือและพารามิเตอร์การตัด

การสึกหรอของเครื่องมือ: เครื่องมือจะค่อยๆ สึกหรอระหว่างการใช้งาน และเครื่องมือที่สึกหรออาจสร้างแรงตัดที่ไม่เสถียรระหว่างการตัด ส่งผลให้มีจุดเจาะบนพื้นผิวการตัดเฉือน การตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสม: ความเร็วในการตัด ปริมาณการป้อน ความลึกในการตัด และพารามิเตอร์อื่นๆ ถูกตั้งค่าอย่างไม่สมเหตุสมผล ซึ่งอาจนำไปสู่แรงตัดที่มากเกินไปและอุณหภูมิการตัดที่สูงเกินไป ส่งผลให้เกิดจุดเจาะบนพื้นผิวการตัดเฉือน 3. สภาพแวดล้อมและเงื่อนไขในการตัดเฉือน ปัญหาน้ำมันตัดกลึง: สิ่งสกปรก ตะกอน หรือฟองอากาศในน้ำมันตัดกลึงอาจส่งผลต่อผลการตัด ส่งผลให้เกิดจุดเจาะบนพื้นผิวการตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำ ความเข้มข้น อุณหภูมิ อัตราการไหล ฯลฯ ของน้ำมันตัดกลึงยังต้องได้รับการควบคุมภายในช่วงที่เหมาะสม ความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องมือกล: ความแม่นยำทางเรขาคณิต ความแม่นยำในการเคลื่อนที่ และความเสถียรของเครื่องมือกลมีผลกระทบสำคัญต่อคุณภาพการตัดเฉือนการสึกหรอหรือการคลายของรางนำทาง สกรู และส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องมือกลอาจนำไปสู่ตำแหน่งการตัดเฉือนที่ไม่ถูกต้อง ส่งผลให้เกิดจุดบอด 4. การออกแบบกระบวนการ วิธีการจับยึดและการวางตำแหน่ง: วิธีการจับยึดและการวางตำแหน่งของชิ้นงานที่ไม่สมเหตุผลในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ซึ่งอาจทำให้ชิ้นงานสั่นสะเทือนหรือชดเชยระหว่างกระบวนการตัด ส่งผลให้เกิดจุดบอดบนพื้นผิวการตัดเฉือน เส้นทางกระบวนการและลำดับ: การออกแบบเส้นทางกระบวนการที่ไม่สมเหตุผลหรือการจัดเรียงลำดับการตัดเฉือนที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่จุดบอดบนพื้นผิวการตัดเฉือน 5. ปัจจัยอื่นๆ ระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน: ระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงานการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำมีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพการตัดเฉือน ระดับทักษะที่ไม่เพียงพออาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสมและการเลือกเครื่องมือที่ไม่สมเหตุผล ส่งผลให้เกิดจุดบอดการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์: การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการรักษาอุปกรณ์ให้สะอาดและแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญในการลดการเกิดรอยเปื้อน