ในการแข่งขันที่รุนแรงของการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานการเพิ่มอัตราผลตอบแทนเป็น 99.8% เป็นกุญแจสำคัญสำหรับองค์กรในการบรรลุความก้าวหน้า ต่อไปนี้เป็นกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ:

ขั้นแรกให้ทำการวิเคราะห์กระบวนการที่ครอบคลุม องค์กรจำเป็นต้องระบุปัจจัยสำคัญที่มีผลต่ออัตราผลตอบแทนเช่นความแม่นยำของอุปกรณ์เทคโนโลยีการประมวลผลการทำงานของมนุษย์และอื่น ๆ โดยการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตค้นหาลิงค์คอขวดและให้พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์สำหรับมาตรการปรับปรุงที่ตามมา

ประการที่สองเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการตัดเฉือน การแนะนำเทคโนโลยีและอุปกรณ์การตัดเฉือนขั้นสูงเช่นการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของ CNC สามารถปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวได้อย่างมีนัยสำคัญ ในเวลาเดียวกันการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและพารามิเตอร์การตัดลดอุณหภูมิและการสึกหรอในกระบวนการตัดเฉือนและลดการสร้างของเสีย

อีกครั้งเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพ สร้างระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบกระบวนการแปรรูปไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกขั้นตอนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด นอกจากนี้การบำรุงรักษาและการสอบเทียบอุปกรณ์การประมวลผลอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความเสถียรของอุปกรณ์และให้การรับประกันที่มั่นคงสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานคุณภาพสูง

ในขณะเดียวกันก็พัฒนาทักษะของพนักงาน เสริมสร้างการฝึกอบรมและการศึกษาของพนักงานและเพิ่มทักษะการผลิตและการรับรู้คุณภาพ ด้วยการจัดหลักสูตรการฝึกอบรมการแบ่งปันและกิจกรรมอื่น ๆ เป็นประจำพนักงานสามารถเชี่ยวชาญเทคโนโลยีการประมวลผลล่าสุดและข้อกำหนดด้านคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐาน

ในที่สุดการปรับปรุงและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ส่งเสริมให้พนักงานนำเสนอแนวคิดและข้อเสนอแนะที่เป็นนวัตกรรมและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกันสร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพติดตามกระบวนการผลิตและสถานการณ์คุณภาพแบบเรียลไทม์และค้นหาและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ทันเวลา

ด้วยมาตรการข้างต้น องค์กรสามารถปรับปรุงอัตราผลตอบแทนของการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานได้อย่างมีนัยสำคัญและบรรลุการพัฒนาที่ก้าวล้ำ