สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
การเปลี่ยนแปลง CNC ของเครื่องกลึงแนวตั้ง
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > การเปลี่ยนแปลง CNC ของเครื่องกลึงแนวตั้ง

การเปลี่ยนแปลง CNC ของเครื่องกลึงแนวตั้ง

เวลาโพสต์:2025-03-10     จำนวนการดู :


เครื่องกลึงแนวตั้งธรรมดาสามารถตอบสนองการตัดของหน้าปลายธรรมดาและวงกลมด้านนอก แต่ไม่เหมาะสำหรับการประมวลผลของชิ้นส่วนพื้นผิว การประมวลผลชิ้นส่วนพื้นผิวจำเป็นต้องออกแบบและผลิตเครื่องมือตามความต้องการของชิ้นส่วน แล้วใช้เครื่องมือในการประมวลผลจึงมีต้นทุนการผลิตสูงและผลิตภัณฑ์ ข้อเสีย เช่น ความสามารถในการปรับตัวที่ไม่ดีและรอบการประมวลผลที่ยาวนาน ตามลักษณะโครงสร้างของเครื่องกลึงแนวตั้ง หลังจากการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ทางเทคนิคและประหยัด การเปลี่ยนแปลงการควบคุมความเร็ว DC แบบดิจิตอลเต็มรูปแบบของระบบส่งกำลังหลักของเครื่องมือกล และการเปลี่ยนแปลงการควบคุมเชิงตัวเลขของระบบป้อนของที่ยึดเครื่องมือด้านซ้าย และการออกแบบและการดีบักของระบบควบคุมไฟฟ้า CNC ได้รับการตระหนักอย่างเป็นรูปธรรม

1. การเปลี่ยนแปลงการควบคุมความเร็ว DC แบบดิจิตอลเต็มรูปแบบของระบบส่งกำลังหลักใช้ British Continental 590 ~ + ผู้ว่าราชการ DC แบบดิจิตอลเต็มรูปแบบเพื่อเปลี่ยนความเร็วแบบแมนนวลไฮดรอลิก 16 ระดับดั้งเดิมของเครื่องมือเครื่องจักรเป็นไฮดรอลิก 4 ระดับการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นบันไดบนพื้นฐานของกลไกการเปลี่ยนเกียร์ดั้งเดิม เนื้อหาการเปลี่ยนแปลงรวมถึงการเลือกรูปแบบการควบคุมความเร็วและมอเตอร์การปรับเส้นทางการส่งกำลังหลักและวงจรควบคุมผู้ว่าการ DC การออกแบบโปรแกรมควบคุม PLC;

2. การเปลี่ยนแปลง CNC ของระบบฟีดที่ยึดเครื่องมือด้านซ้ายใช้บอลสกรูเพื่อแทนที่สกรูเลื่อนเดิม การควบคุมกึ่งวงปิด เนื้อหาการเปลี่ยนแปลงรวมถึงการเลือกโหมดการควบคุมของระบบฟีดเซอร์โวการกำหนดรูปแบบการเปลี่ยนแปลงของส่วนกลไกของระบบฟีด การคำนวณพารามิเตอร์และการเลือกบอลสกรูคู่และเซอร์โวมอเตอร์;

3. ระบบ CNC SINUMERIK 802D ตระหนักถึงการควบคุมการเชื่อมโยงแกน X และแกน Z ของตัวยึดเครื่องมือด้านซ้ายอย่างมีประสิทธิภาพ เนื้อหาการออกแบบของระบบควบคุมไฟฟ้า CNC ส่วนใหญ่ประกอบด้วยองค์ประกอบและการเชื่อมต่อของระบบควบคุมไฟฟ้า CNC การออกแบบและการดีบักของโปรแกรม PLC ในระบบ CNC