ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขในการตัดเฉือน CNC มีดังนี้:

1. มีดเด้ง: มักเกิดจากความแข็งแรงของเครื่องมือไม่เพียงพอยาวเกินไปหรือเล็กเกินไป วิธีแก้ปัญหาคือการปฏิบัติตามหลักการของการใช้มีด "สามารถใหญ่หรือเล็กสามารถสั้นหรือยาว" เลือกเครื่องมือที่มีความแข็งแรงเหมาะสมและพยายามรักษาระยะขอบการตัดที่สม่ำเสมอ

2. การดำเนินการที่ไม่ถูกต้อง: การดำเนินการด้วยตนเองที่ไม่ถูกต้องของผู้ปฏิบัติงานอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน วิธีแก้ปัญหาคือการตรวจสอบซ้ำ ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการเช่นการแบ่งและการจัดตำแหน่งมีดจะดำเนินการที่จุดเดียวกันและที่ความสูงเดียวกันและในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสามารถของผู้ปฏิบัติงาน

3. การชน: อาจเกิดจากการตั้งค่าความสูงด้านความปลอดภัยที่ไม่เหมาะสมข้อผิดพลาดของโปรแกรมหรือข้อผิดพลาดในการใช้งานด้วยตนเองของผู้ปฏิบัติงาน วิธีแก้ไขคือเพื่อให้แน่ใจว่าความสูงด้านความปลอดภัยถูกตั้งค่าไว้ที่ชิ้นงานรายการโปรแกรมจะสอดคล้องกับเครื่องมือโปรแกรมจริงและในเวลาเดียวกันผู้ปฏิบัติงานจะเพิ่มการตรวจสอบเมื่อดำเนินการด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าโปรแกรมดำเนินการอย่างถูกต้องตามลำดับ

4. ผลการตัดที่ไม่ดี: พารามิเตอร์การตัดที่ไม่สมเหตุผลขอบคมมีดที่ไม่คมและการกำจัดเศษที่ไม่ดีอาจนำไปสู่ผลการตัดที่ไม่ดี วิธีแก้ปัญหาคือการปรับพารามิเตอร์การตัดอย่างสมเหตุสมผลตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอตรวจสอบให้แน่ใจว่าคลิปสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อจับเครื่องมือและใบมีดไม่ควรยาวเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงอากาศและในขณะเดียวกันก็พิจารณาวิธีการเขียนโปรแกรม เช่นการกัดแบบเรียบ

5. ใบมีดยุบและการสึกหรอ: มักเกิดจากความเร็วในการป้อนที่เร็วเกินไปแรงยึดไม่เพียงพอความแข็งแกร่งของเครื่องมือไม่เพียงพอ ฯลฯ วิธีแก้ปัญหาคือการชะลอความเร็วในการป้อนจับเครื่องมือและชิ้นงานใช้เครื่องมือกลและด้ามจับที่มีความแข็งแกร่งและในขณะเดียวกันก็ใช้มีดที่สั้นที่สุดที่อนุญาตให้จับด้ามจับที่ลึกกว่าเล็กน้อย สำหรับเครื่องมือที่สวมใส่ควรทำการบดในระยะแรก

ข้างต้นเป็นเพียงปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปบางประการ ปัญหาที่พบในการประมวลผล CNC อาจแตกต่างกันไปในแต่ละสถานการณ์และจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนและจัดการตามสถานการณ์จริง