1. คุณสมบัติของวัสดุและองค์ประกอบโลหะผสม (1) ปัญหาองค์ประกอบโลหะผสม: องค์ประกอบบางอย่างในโลหะผสมอลูมิเนียมของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแม่นยำสูงหรือต่ำเกินไปอาจนำไปสู่การแตกร้าว ตัวอย่างเช่น โลหะผสมที่มีธาตุเหล็กสูงหรือซิลิกอนต่ำเกินไป สารเจือปนที่เป็นอันตรายในโลหะผสมสูงเกินไป สังกะสีหรือทองแดงในโลหะผสมอะลูมิเนียม-ซิลิกอนสูงเกินไป และแมกนีเซียมมากเกินไปในโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม ฯลฯ จะลดความเป็นพลาสติกและความเหนียวของโลหะผสม ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเสี่ยงของการแตกร้าว 000@000 (2) ความสามารถในการแตกร้าวของวัสดุโลหะผสม: วัสดุเหล็กโลหะผสมบางชนิดมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว ซึ่งเป็นหนึ่งในปัจจัยที่ต้องพิจารณาด้วย2. ปัญหาการออกแบบและโครงสร้าง (1) การออกแบบโครงสร้างที่ไม่สมเหตุผล: การออกแบบโครงสร้างการหล่อที่ไม่สมเหตุผล หากมีมุมแหลมคม ความหนาของผนังจะแตกต่างกันเกินไป ซึ่งจะนำไปสู่การหดตัวและการอุดตัน ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเป็นไปได้ของการแตกร้าว โครงสร้างการหล่อที่ไม่สมเหตุผลและมุมโค้งมนของการหล่อที่มีการหดตัวที่ถูกบล็อกนั้นเล็กเกินไป ซึ่งเป็นหนึ่งในสาเหตุของการแตกร้าว (2) ปัญหาการออกแบบแม่พิมพ์: อุณหภูมิที่ต่ำของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งแกน จะส่งผลต่อความลื่นไหลและกระบวนการแข็งตัวของโลหะ และเพิ่มความเสี่ยงของการแตกร้าว โครงสร้างแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแม่นยำนั้นไม่สมเหตุสมผล เช่น การโก่งตัวของอุปกรณ์ดีดออกและแรงที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจนำไปสู่การแตกร้าวได้เช่นกัน3. ปัญหาด้านกระบวนการและการทำงาน (1) กระบวนการหล่อและการแข็งตัว: อุณหภูมิการหล่อที่สูงของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแม่นยำจะทำให้โลหะหลอมเหลวมีความลื่นไหลมากเกินไป ทำให้เกิดก๊าซและการผสมออกซิเดชันได้ง่าย และอุณหภูมิที่สูงเกินไปจะช่วยลดแรงดึงของโลหะ ความแข็งแรงจึงเพิ่มความเสี่ยงของการแตกร้าว ในระหว่างกระบวนการหล่อเย็นด้วยการแข็งตัว จะเกิดความเค้นที่ไม่สมดุลอย่างมากภายในแท่งเนื่องจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ หากความเค้นเหล่านี้กระจุกตัวอยู่ที่จุดอ่อนของแท่ง ความเข้มข้นของความเค้นจะเกิดขึ้น และรอยแตกจะเกิดขึ้นเมื่อความเค้นเกินขีดจำกัดความแข็งแรงหรือความเป็นพลาสติกของโลหะ ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นหรือความเร็วในการทำความเย็นที่มากเกินไปของการหล่ออาจนำไปสู่การแตกร้าวได้เช่นกัน ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละส่วนของการหล่อแข็งตัวพร้อมกันหรือการแข็งตัวตามลำดับ และควรปรับปรุงการออกแบบระบบหล่อ(2) กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน: ในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแม่นยำหากอุณหภูมิสูงเกินไปหรือความเร็วในการทำความเย็นเร็วเกินไปก็อาจนำไปสู่ความเข้มข้นของความเครียดและรอยแตกภายในโลหะ (3) ปัญหากระบวนการอื่น ๆ: สัมปทานที่ไม่ดีของประเภททรายเช่นแกนทรายไม่โค้งมนมุมและมุมที่แหลมคมของทรายหล่อจะสร้างความร้อนเข้มข้นในระหว่างการเทซึ่งง่ายต่อการดึงและแตก กระดูกแกนโคลนมีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งจะขัดขวางการหดตัวและเพิ่มความเสี่ยงของการแตกร้าว 4. ปัญหาสิ่งแวดล้อม (1) ความชื้นและความสะอาดของสิ่งแวดล้อม: สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแม่นยำอาจทำให้ความชื้นในการหล่อเพิ่มขึ้นซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเสี่ยงของรูขุมขนและรอยแตก ความสะอาดไม่เพียงพอของการหล่อหรือแม่พิมพ์ เช่น สารตกค้าง คราบน้ำมัน ฯลฯ อาจส่งผลต่อความลื่นไหลและกระบวนการแข็งตัวของโลหะ และเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกร้าว