ด้วยการพัฒนาอย่างแข็งแกร่งของการวิจัยการจำลององค์ประกอบไฟไนต์ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ผู้คนจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ เริ่มใช้วิธีองค์ประกอบไฟไนต์เพื่อทำความเข้าใจปัญหาที่ซับซ้อนของการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป และยังคงประสบความสำเร็จ คุณภาพของชิ้นส่วนนั้นเกี่ยวข้องโดยตรง อาจมีสาเหตุหลายประการที่ทำให้ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปขาดและเบี่ยงเบนระหว่างการประมวลผล สาเหตุเหล่านั้นคืออะไร มาดูกัน

สาเหตุของการเบี่ยงเบนการฉีกขาดในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป:

1. ในกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนปั๊มพารามิเตอร์ของกระบวนการนี้อาจไม่สมเหตุสมผลดังนั้นโดยทั่วไปจะต้องใช้แรงดันหลักนี้และทั้งสองส่วนที่จะเข้าร่วมด้วยกันและวัสดุแผ่นจะเสียรูปพลาสติกเพื่อสร้างเมื่อตัวเลื่อนเครื่องเลื่อนลง อย่างไรก็ตามเนื่องจากข้อบกพร่องเช่นการพิมพ์คุณภาพที่ไม่เสถียรหมายความว่าแรงดันของเครื่องมือเครื่องนี้อยู่ในสถานะความดันไม่สมดุลในกระบวนการผลิตการออกแบบส่วนการอัดขึ้นรูปของพื้นผิวซึ่งแสดงให้เห็นถึงลักษณะของพื้นผิวกดขนาดเล็กและขนาดกลางในการออกแบบเริ่มต้นของแม่พิมพ์

2. แต่ไม่สนใจการก่อตัวของวงแหวนที่นั่งของแกนกดซึ่งเกี่ยวข้องกับข้อผิดพลาดระหว่างส่วนการประมวลผลของแม่พิมพ์และการออกแบบภาพวาด ก่อนที่จะสร้างชิ้นส่วนการอัดขึ้นรูปจะดำเนินการผ่านหมุดตำแหน่งและรูบนพื้นผิวด้านบนของแรงดันวัสดุหลักเพื่อให้แรงดันวัสดุหลักควรรับประกันความมั่นคงเชื่อถือได้และถูกต้องในโครงสร้างของงานนี้รางนำพื้นดินลื่นมากมิฉะนั้นชิ้นงานจะไม่เสถียรในกระบวนการขึ้นรูปทำให้แรงดันของแกนและ ผนังแม่พิมพ์ชนกัน

3. หากปัจจัยอื่น ๆ ได้รับการพิจารณาในโครงสร้างแม่พิมพ์และการใช้การเลื่อนคำแนะนำพิเศษจะถูกละเว้นโครงสร้างของโปรไฟล์ที่มุ่งเน้นการประมวลผลจะถูกนำมาใช้และพื้นที่ด้านหลังเป็นพื้นที่ที่ไม่สามารถปรับได้ ใหญ่เกินไปซึ่งจะนำไปสู่การฉีกขาดของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสแตนเลสใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตภาคอุตสาหกรรมเนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม แต่ประสิทธิภาพในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปไม่ดีพื้นผิวของชิ้นส่วนมีรอยขีดข่วนง่ายและแม่พิมพ์ง่ายต่อการยึดติดกับเนื้องอก มันมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการผลิตของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป