สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

เวลาโพสต์:2025-03-16     จำนวนการดู :


ตอนนี้แม้ว่าอายุการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊มโลหะจะดำเนินการตามมาตรฐานอุตสาหกรรม แต่อุปกรณ์เสริมส่วนใหญ่สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 15,000 ครั้งการทดสอบสเปรย์เกลือได้รับการทดสอบภายใน 96 ชั่วโมงและในทางทฤษฎีควรมีอายุการใช้งานมากกว่าสิบปี การใช้ชิ้นส่วนปั๊มโลหะสัมผัสกับอากาศทำให้สึกกร่อนทำให้อายุการใช้งานสั้นลงและทำให้เกิดการสูญเสียโดยไม่จำเป็นดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ดังนั้นวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะเป็นปัญหาที่เราควรให้ความสนใจต่อไปเรามาดูกัน

วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ:

1. ปรับปรุงความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะเหล็ก ในปัจจุบัน วัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนปั๊มโลหะของมณฑลอานฮุย ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เช่น ตัวล็อคเกียร์ เหล็กเส้น ฯลฯ สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน วิธีการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนเป็นกุญแจสำคัญในการส่งผลต่ออายุการใช้งาน เนื่องจากการสัมผัสกับน้ำฝนและแสงแดดบ่อยครั้ง พื้นผิวที่สัมผัสกับโปรไฟล์ในเซี่ยงไฮ้จึงสึกกร่อนอย่างรุนแรงหลังจากใช้งานไปไม่ถึง 3 ปี จากข้อมูลที่เกี่ยวข้อง สาเหตุแรกคือ โปรไฟล์ PVC อาจอยู่ในกระบวนการชรา และพื้นผิวจะถูกปล่อยออกมาภายใต้การกระทำของแสงและความร้อน HCL มีผลการกัดกร่อนที่รุนแรงต่อชั้นสังกะสีซึ่งสามารถอธิบายได้ว่าทำไมการกัดกร่อนจึงเกิดขึ้นบนพื้นผิวที่สัมผัสกับโปรไฟล์ PVC;

ประการที่สอง เป็นเพราะการเคลือบบางเกินไป ตามมาตรฐานของสหราชอาณาจักรที่เกี่ยวข้อง นอกเหนือจากการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางเป็นเวลา 96 ชั่วโมงสำหรับการใช้ชั้นสังกะสีในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย ความหนาของชั้นสังกะสีจะต้องไม่น้อยกว่า 40μm มาตรฐานภายในประเทศในปัจจุบันมักจะพิจารณาเฉพาะเวลาทดสอบสเปรย์เกลือโดยไม่คำนึงถึงความหนาของสารเคลือบ หากฟิล์มทู่ไม่บุบสลายและดี สารเคลือบประมาณ 10μm สามารถผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางเป็นเวลา 96 ชั่วโมง และเมื่อเมมเบรนทู่เสียหาย ก็จะเกิดสนิมได้ง่ายอุตสาหกรรมการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าในประเทศโดยทั่วไปเชื่อว่าการทดสอบสเปรย์เกลือ 96 ชั่วโมงเป็นเพียงการทดสอบประสิทธิภาพการป้องกันของฟิล์มเคลือบสังกะสี นอกจากนี้ ความหนาของชั้นสังกะสียังแบ่งออกเป็นสามระดับตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน: สภาพแวดล้อมที่ดีเยี่ยม สภาพแวดล้อมทั่วไป และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ความหนาของสังกะสีคือ 61μm 121μm และ 24μm ตามลำดับ

ข้างต้นเป็นคำถามเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะโดย บริษัท ของเราเพื่อทำความเข้าใจว่าชิ้นส่วนปั๊มสแตนเลสสามารถปรับปรุงการกัดกร่อนยืดอายุการใช้งานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างไร สำหรับความรู้เล็ก ๆ น้อย ๆ อื่น ๆ โปรดติดตามเราต่อไปเราจะอธิบายให้คุณทราบเป็นครั้งคราว

 สินค้าแนะนำ