วัสดุเป็นพื้นฐานและเป็นหนึ่งในต้นทุนในการแปรรูปโลหะแผ่นต่างๆ ดังนั้นคุณต้องใส่ใจในการบัญชีเพื่อหลีกเลี่ยงของเสีย เป็นโรงงานแปรรูปโลหะแผ่นที่ให้บริการชิ้นส่วนแปรรูปโลหะแผ่นที่หลากหลายแก่ลูกค้ามาหลายปี ไม่ว่าจะเป็นวัสดุหรือเทคโนโลยีการแปรรูป ก็มุ่งมั่นที่จะบรรลุความสมบูรณ์แบบ ผู้ผลิตแปรรูปโลหะแผ่นต่อไปนี้จะแนะนำให้คุณทราบถึงความจำเป็นและวิธีการกำหนด โควตาการใช้วัสดุโลหะแผ่น 1. ความจำเป็นในการกำหนดโควตาวัสดุ (1) โควตาวัสดุเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการคำนวณความต้องการวัสดุและจัดทำแผนความต้องการวัสดุ แผนการจัดหาวัสดุขององค์กรการผลิตส่วนใหญ่กำหนดตามงานการผลิตในช่วงระยะเวลาการวางแผนและโควตาของผลิตภัณฑ์ต่อหน่วย ขั้นแรกให้คำนวณความต้องการวัสดุต่างๆ แล้วพิจารณาทรัพยากรของวัสดุดังนั้นหากไม่มีโควตาตัวบ่งชี้แผนการจัดซื้อจะสูญเสียพื้นฐานและเป็นไปไม่ได้ที่จะจัดทำแผนการจัดหาวัสดุที่ถูกต้อง (2) โควตาวัสดุสามารถจัดระเบียบการกระจายโควตาและควบคุมการใช้วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยมาตรฐานโควตาสามารถจัดหาวัสดุได้อย่างสม่ำเสมอและเชิงปริมาณตามความคืบหน้าในการผลิต และในกระบวนการผลิตสามารถควบคุมการบริโภคได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควบคุมการใช้วัสดุ และกำจัดของเสียจากวัสดุ 2. วิธีการกำหนดโควตากระบวนการการใช้วัสดุ (1) ขั้นแรก ตามน้ำหนักสุทธิของชิ้นส่วนและเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนในรูปแบบผลิตภัณฑ์ ตลอดจนข้อกำหนดมาตรฐานของข้อกำหนดวัสดุของบริษัท ดำเนินการปล่อยวัสดุที่ประหยัดและสมเหตุสมผล และประเมินผลลัพธ์การปล่อย (อัตราการใช้วัสดุ) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ กำหนดวิธีการจัดเรียงและพารามิเตอร์ข้อกำหนดของวัสดุ (2) กำหนดโควตากระบวนการการใช้วัสดุต่อหน่วยต่างๆหลังจากจัดเรียงช่องว่างแล้ว ขอบที่เหลือจะถูกแบ่งออกเป็นจำนวนชิ้นส่วนที่ปล่อยได้ทั้งหมด บวกกับการสูญเสียกระบวนการต่างๆ นั่นคือ โควตากระบวนการการใช้ชิ้นส่วน โควตากระบวนการ = น้ำหนักหยาบ + น้ำหนักขอบที่เหลือ / จำนวนชิ้นหยาบที่ปล่อยได้ + อัตราการใช้วัสดุที่สูญเสียกระบวนการ = (น้ำหนักของชิ้นส่วนหยาบ โควตาชิ้นส่วน) 100% อัตราการใช้วัสดุ = (น้ำหนักสุทธิของชิ้นส่วน/โควตาชิ้นส่วน) 100%