สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีเครื่องเจาะ CNC ในการแปรรูปโลหะแผ่น
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีเครื่องเจาะ CNC ในการแปรรูปโลหะแผ่น

แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีเครื่องเจาะ CNC ในการแปรรูปโลหะแผ่น

เวลาโพสต์:2025-03-20     จำนวนการดู :


เทคโนโลยี CNC กำลังพัฒนาไปในทิศทางของความเร็วสูงความแม่นยำสูงคอมโพสิตอัจฉริยะความยืดหยุ่นสูงเครือข่ายข้อมูลและอื่น ๆ เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC โดยรวมกำลังพัฒนาไปในทิศทางของ CIMS (ระบบการผลิตแบบรวมคอมพิวเตอร์) การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี CNC ได้นำการเปลี่ยนแปลงที่ปฏิวัติวงการมาสู่อุตสาหกรรมการผลิตทำให้อุตสาหกรรมการผลิตเป็นสัญลักษณ์ของอุตสาหกรรมเทคโนโลยี CNC ในการแปรรูปโลหะแผ่นมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นช่วยให้มนุษย์สร้างชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีฟังก์ชั่นสมบูรณ์ยิ่งขึ้น ในปัจจุบันแนวโน้มการพัฒนาของเทคโนโลยี CNC และอุปกรณ์มีดังนี้: 1) การตัดด้วยความเร็วสูงเทคโนโลยีการตัดเฉือนความเร็วสูงเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่พัฒนาขึ้นในช่วงทศวรรษ 1980 เป้าหมายที่สำคัญคือการลดระยะเวลาในการตัดและไม่ตัดระหว่างการตัดเฉือน ลดกระบวนการตัดเฉือนสำหรับวัสดุที่มีรูปร่างซับซ้อนและยากต่อการตัดเฉือนและวัสดุที่มีความแข็งสูง และเพิ่มความแม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สูงสุด เนื่องจากเทคโนโลยีการตัดเฉือนและวัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันมีช่วงความเร็วในการตัดที่แตกต่างกันจึงเป็นเรื่องยากที่จะให้คำจำกัดความที่แน่นอนของการตัดเฉือนความเร็วสูง ในปัจจุบันความเข้าใจทั่วไปคือ: ความเร็วในการตัดถึง 5 ~ 10 เท่าของความเร็วในการตัดเฉือนทั่วไปถือได้ว่าเป็นการตัดเฉือนความเร็วสูง 2) การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเป็นผลมาจากการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนความเร็วสูงและเครื่องมือเครื่อง CNC อย่างกว้างขวางในอดีต ความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนรถยนต์จำเป็นต้องมีลำดับความสำคัญ 0.01 มม. ตอนนี้ด้วยการเพิ่มขึ้นของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เช่น ฮาร์ดดิสก์ของคอมพิวเตอร์และตลับลูกปืนไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำสูง ความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการตกแต่งได้รับการปรับปรุงเป็น 0.1μm และความแม่นยำในการตัดเฉือนได้เข้าสู่ยุคของไมครอนย่อย 3) การตัดเฉือนแบบผสม การตัดเฉือนแบบผสมของเครื่องมือกลคือการปรับปรุงการใช้เครื่องมือกลโดยการเพิ่มฟังก์ชันของเครื่องมือกลและลดเวลาในกระบวนการเสริม เช่น การจับยึดหลายครั้ง การจัดตำแหน่ง และการจัดตำแหน่งเครื่องมือในกระบวนการตัดเฉือนชิ้นงาน 4) การควบคุมอัจฉริยะ ความฉลาดของเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งสะท้อนให้เห็นในสี่ด้าน: เทคโนโลยีการควบคุมแบบปรับตัวในกระบวนการตัดเฉือน การเพิ่มประสิทธิภาพอัจฉริยะและการเลือกพารามิเตอร์การตัดเฉือน ฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองของข้อผิดพลาด และอุปกรณ์ขับเคลื่อนเซอร์โว AC อัจฉริยะระบบผู้เชี่ยวชาญ: รวบรวมความรู้ของผู้เชี่ยวชาญในสาขาก่อน จากนั้นจึงแยกย่อยความรู้ออกเป็นข้อเท็จจริงและกฎเกณฑ์ จัดเก็บไว้ในฐานความรู้ และตัดสินใจผ่านการให้เหตุผล การใช้เหตุผลแบบคลุมเครือ: การใช้เหตุผลแบบคลุมเครือหรือที่เรียกว่าตรรกะแบบคลุมเครือ อาศัยชุดฟัซซี่และแบบจำลองตรรกะแบบคลุมเครือเพื่อพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม และใช้แบบจำลองอัลกอริธึมเมทริกซ์เชิงสัมพันธ์ ฟังก์ชันการเป็นสมาชิก การถ่วงน้ำหนัก ข้อจำกัด และวิธีการอื่นๆ ในการประมวลผลข้อมูลที่คลุมเครือ ไม่สมบูรณ์ และแม้กระทั่งข้อมูลที่ขัดแย้งกัน โครงข่ายประสาทเทียม: โครงข่ายประสาทเทียมเป็นนามธรรม การทำให้เข้าใจง่าย และการจำลองการทำงานบางอย่างของสมองมนุษย์ ประกอบด้วยหน่วยประมวลผลที่ใช้เซลล์ประสาทจำนวนมากที่เชื่อมต่อถึงกันและรับรู้การประมวลผลข้อมูลผ่านการทำงานร่วมกันของเซลล์ประสาท 5) การเชื่อมต่อโครงข่าย ฟังก์ชันเครือข่ายค่อยๆ กลายเป็นหนึ่งในคุณลักษณะของเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ทันสมัยและระบบ CNCเช่น การวินิจฉัยข้อผิดพลาดจากระยะไกลของเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ทันสมัย การตรวจสอบสถานะระยะไกล การแบ่งปันข้อมูลการประมวลผลระยะไกล การทำงานระยะไกล (การประมวลผลสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย) การฝึกอบรมระยะไกล ฯลฯ ทั้งหมดขึ้นอยู่กับฟังก์ชันเครือข่าย