ในการตัดเฉือนแชสซีของตู้ข้อกำหนดสำหรับการรักษาความร้อนบนพื้นผิว (การแสดงออกทั่วไปคือ "การรักษาพื้นผิว") มีหลายแง่มุมและมีวัตถุประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่ารูปลักษณ์ประสิทธิภาพความทนทานและความปลอดภัยของแชสซีของตู้ ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดหลักบางประการ: 1. ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ที่สะอาดและเรียบเนียน: หลังจากการรักษาพื้นผิวแล้วแชสซีของตู้ควรมีลักษณะที่เรียบร้อยและเรียบเนียนปราศจากข้อบกพร่องและฝุ่นละอองที่เห็นได้ชัด สีและความมันวาว: สีและความมันวาวควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบโดยไม่มีความแตกต่างของสีและคราบที่ชัดเจน

​

2. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความทนทาน ความต้านทานการกัดกร่อน: หลังจากการรักษาพื้นผิว แชสซีของตู้ควรมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนที่ดี ซึ่งสามารถต้านทานการกัดกร่อนของปัจจัยการกัดกร่อนในสิ่งแวดล้อม เช่น กรด ด่าง เกลือ และสารอื่นๆ ความต้านทานการสึกหรอ: ความต้านทานการสึกหรอของแชสซีของตู้ควรดี และสามารถทนต่อการเสียดสีและการสึกหรอบางอย่าง ทนต่อสภาพอากาศ: แชสซีของตู้ควรสามารถปรับให้เข้ากับสภาพภูมิอากาศต่างๆ เช่น อุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ ความชื้น ความแห้งกร้าน และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ 3. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ฉนวน: สำหรับแชสซีของอุปกรณ์ไฟฟ้า ควรมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีหลังการรักษาพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์มีความปลอดภัย 4. กระบวนการและการยึดเกาะต้องการการยึดเกาะ: สารเคลือบและพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดพื้นผิวควรมีการยึดเกาะที่ดีและไม่หลุดร่วงหรือเกิดฟองง่ายฝีมือประณีต: ฝีมือของการรักษาพื้นผิวควรจะประณีตเพื่อให้แน่ใจว่าผลการรักษามีความสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ 5. ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม วัสดุป้องกันสิ่งแวดล้อม: วัสดุที่ใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ไม่มีการปล่อยสารอันตราย และจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและร่างกายมนุษย์ 6. วิธีการรักษาพื้นผิวเฉพาะ ในการตัดเฉือนแชสซีของตู้ วิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ การพ่นผงไฟฟ้าสถิต การชุบด้วยไฟฟ้า อโนไดซ์ ฯลฯ ในหมู่พวกเขา การพ่นผงไฟฟ้าสถิตเป็นหนึ่งในวิธีการรักษาพื้นผิวที่เลือกสำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะของตู้เนื่องจากการยึดเกาะที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อน วิธีนี้ส่งสารเคลือบอนุภาคของแข็งขนาดเล็กเข้าไปในปืนฉีดพ่นโดยการอัดอากาศ และอนุภาคสีจะถูกดูดซับบนชิ้นงานภายใต้การกระทำของแรงไฟฟ้าสถิตเพื่อสร้างฟิล์มเคลือบที่สม่ำเสมอ จากนั้นผ่านการหลอมร้อน การปรับระดับ และการบ่มเพื่อสร้างฟิล์มเคลือบแข็ง