ผลิตภัณฑ์แปรรูปโลหะแผ่นได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อย ๆ ในทุกสาขาอาชีพ ด้วยความต้องการของผู้คนที่เพิ่มขึ้น จึงมีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับคุณภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์แปรรูปโลหะแผ่น ซึ่งส่งเสริมความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่น เป็นผู้ผลิตแปรรูปโลหะแผ่นมืออาชีพที่มีการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่น การวิจัยเทคโนโลยีการแปรรูปแรงดึงในการแปรรูปโลหะแผ่น หนึ่งคือการควบคุมรัศมีมุมโค้งมนระหว่างด้านล่างของชิ้นส่วนยืดและผนังตรง จากมุมมองมาตรฐาน รัศมีมุมโค้งมนระหว่างด้านล่างของชิ้นส่วนยืดและผนังตรงควรมากกว่าความหนาของแผ่น โดยปกติ ในกระบวนการแปรรูป เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการประมวลผล รัศมีมุมโค้งมนสูงสุดระหว่างด้านล่างของชิ้นส่วนยืดและผนังตรงควรถูกควบคุมให้น้อยกว่า 8 เท่าของความหนาของแผ่น ประการที่สองคือการควบคุมรัศมีมุมโค้งมนระหว่างหน้าแปลนของชิ้นส่วนยืดและผนังด้านข้างรัศมีมุมโค้งมนของหน้าแปลนและผนังด้านข้างของชิ้นส่วนยืดจะคล้ายกับรัศมีมุมโค้งมนของด้านล่างและผนังตรง ในการควบคุมรัศมีมุมโค้งมนสูงสุดจะต้องต่ำกว่า 8 เท่าของความหนาของแผ่น แต่ในรัศมีมุมโค้งมนขั้นต่ำจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดมากกว่า 2 เท่าของความหนาของแผ่น ที่สามคือการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องด้านในเมื่อชิ้นส่วนยืดเป็นวงกลม เมื่อชิ้นส่วนยืดเป็นวงกลมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการยืดโดยรวมของชิ้นส่วนยืดโดยปกติในการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องภายในควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลม + 10 เท่าของความหนาของแผ่น ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถมั่นใจได้ว่าไม่มีรอยพับภายในชิ้นส่วนยืดวงกลม ประการที่สี่คือการควบคุมรัศมีมุมโค้งมนที่อยู่ติดกันเมื่อชิ้นส่วนยืดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าการวิจัยเทคโนโลยีการแปรรูปของการขึ้นรูปโลหะแผ่นในกระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่นเพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่ต้องการมักจะเพิ่มซี่โครงเสริมบนชิ้นส่วนของโลหะแผ่นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของโลหะแผ่น นอกจากนี้ในกระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่นจะมีพื้นผิวเว้าและนูนจำนวนมากเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลของโลหะแผ่นเราต้องควบคุมขนาดที่ จำกัด ของระยะห่างนูนและระยะขอบนูน พื้นฐานการเลือกหลักควรดำเนินการตามมาตรฐานกระบวนการ ในที่สุดในกระบวนการจัดการกับร่องของรูกลึงโลหะแผ่นเราควรมุ่งเน้นไปที่การควบคุมขนาดของเกลียวกลึงและร่องด้านในเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งสองขนาดคุณภาพของร่องรูโลหะแผ่นสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพการวิจัยเทคโนโลยีการประมวลผลของการเชื่อมโลหะแผ่นในการแปรรูปโลหะแผ่น ประการแรก การเชื่อมโลหะแผ่นควรเลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสม ในการเชื่อมโลหะแผ่นวิธีการเชื่อมหลักมีดังนี้: การเชื่อมอาร์ค การเชื่อมอาร์กอาร์กอน การเชื่อมด้วยไฟฟ้า การเชื่อมแก๊ส การเชื่อมอาร์คพลาสม่า การเชื่อมละลาย การเชื่อมด้วยแรงดัน การเชื่อมประสาน เราควรเลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสมตามความต้องการที่แท้จริง ประการที่สองคือการเชื่อมโลหะแผ่นควรเลือกวิธีการเชื่อมตามความต้องการของวัสดุ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม เมื่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กอัลลอยด์ต่ำ สแตนเลส และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น ทองแดงและอลูมิเนียม ควรเลือกวิธีการเชื่อมอาร์กอาร์กอนและการเชื่อมแก๊ส