ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำการบำรุงรักษาเครื่องกลึง CNC CNC ทุกวันส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ อัตราความล้มเหลวสามารถลดลงได้อย่างมีนัยสำคัญผ่านการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานต่อไปนี้ให้ทักษะการบำรุงรักษาที่ใช้งานได้จริง:

1. การทำความสะอาดเครื่องกลึง CNC ทุกวันเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

ทำความสะอาดชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเช่นรางนำทางและลีดสกรูก่อนเริ่มงานทุกวันเพื่อป้องกันไม่ให้เศษซากเกาพื้นผิว ใช้เครื่องดูดฝุ่นหรือแปรงขนนุ่มเพื่อขจัดฝุ่นของตู้ไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของการกระจายความร้อน

2. การบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญ

ตรวจสอบระดับและความเข้มข้นของน้ำหล่อเย็นทุกสัปดาห์และเปลี่ยนของเหลวที่เสื่อมสภาพในเวลา ตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นการตีในแนวรัศมีของสปินเดิลแรงล็อคของป้อมปืนทุกเดือนและปรับทันทีหากพบความผิดปกติ

3. ระบบหล่อลื่นเครื่องกลึง CNC ควรระมัดระวัง

เติมน้ำมันหล่อลื่นตามข้อกำหนดของคู่มือโดยเน้นว่าอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติของรางนำทางผลิตน้ำมันตามปกติหรือไม่ ชิ้นส่วนหล่อลื่นน้ำมันจะถูกย่อยสลายและทำความสะอาดทุกไตรมาสเพื่อป้องกันไม่ให้ตะกอนอุดตันวงจรน้ำมัน

4. การบำรุงรักษาไฟฟ้าไม่ควรละเลย

ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าชั้นฉนวนของสายเคเบิลมีอายุหรือไม่และยึดขั้วต่อให้แน่น สำรองโปรแกรม CNC และพารามิเตอร์ระบบเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูลที่เกิดจากไฟฟ้าขัดข้องโดยไม่ได้ตั้งใจ

5. การควบคุมสิ่งแวดล้อมของเครื่องกลึง CNC จะต้องอยู่ในสถานที่

ควบคุมอุณหภูมิการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ 20-25 ℃และรักษาความชื้น 40% -60% ติดตั้งแผ่นกันกระแทกเพื่อลดการสั่นสะเทือนและหลีกเลี่ยงอุปกรณ์แสงแดดโดยตรง

6. การฝึกอบรมบุคลากรเป็นรากฐาน

เพื่อสร้างกระบวนการปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐาน พนักงานใหม่ต้องผ่านหลักการอุปกรณ์และการฝึกอบรมการบำรุงรักษา โหนดการบำรุงรักษาที่สำคัญจะบันทึกบัญชีแยกประเภทและสร้างไฟล์การบำรุงรักษาที่ตรวจสอบย้อนกลับได้

ด้วยการใช้มาตรการข้างต้นอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์สามารถลดลงได้มากกว่า 40% และอายุการใช้งานของแกนหมุนสามารถขยายได้ถึง 8-10 ปี ขอแนะนำให้จัดทำแผนการบำรุงรักษาส่วนบุคคลร่วมกับคู่มืออุปกรณ์และมอบหมายให้โรงงานเดิมทำการปรับเทียบประจำปีหากจำเป็น