Process Introduction: Metal Stamping is a metal processing method that is based on plastic deformation of metal. it uses molds and stamping equipment to apply pressure to the sheet metal, causing plastic deformation or separation of the sheet metal, thereby obtaining parts (stamped parts) with certain shape, size, and performance. Ang teknolohiyang pagbubuo ng stamping ay naglalaro ng mahalagang papel sa proseso ng paggawa ng mga katawan ng kotse.

Maaaring gamitin ang metalong stamping upang magproseso ng mababaw na hugis ng kongwa metal, at ang pangangailangan ng pagproseso para sa mga mold ay relatibong mataas, at ang proseso na ito ay angkop lamang para sa malawak na produksyon. Ang proseso na ito ay may mataas na precision sa pagpapapro-proseso at walang signifikante na pagbabago sa makapal ng materyal. Kapag ang proporsyon sa pagitan ng kalalim at diameter ay bumaba, ang proseso ng paggawa ng makina ay katulad ng malalim na pagguhit, at ang mga proseso ng paggawa ng makina ay hindi nagpapababa ng kahalagahan ang makapal ng materyal.

Ang pangkalahatang produksyon ng mga bahagi ay nangangailangan ng pangkalahatang paggamit ng iba't ibang proseso ng pagbubuo at pagputol sa pamamagitan ng mga progresibong kasangkapan. Isang serye ng mga mold ay mahalaga sa mabilis na pagpapapro-proseso. Sa panahon ng proseso ng paggawa ng mga bahagi ng makina, minsan ay kinakailangan na gumawa ng pangalawang operasyon sa mga bahagi na dati nabuo. Maaaring may mga bahagi na nangangailangan ng 5 o higit pang mga operasyon, na sumasalamin sa dami ng proseso. Ang proseso na ito ay maaaring magproseso ng mga sheet ng metal sa mga silindriko, konikal at hemispherical hugis. Ang madalas na kombinasyon ng pagtatampol at pagpindot sa proseso ay nagbibigay sa buong disenyo ng malawak na hanay ng mga pagpipilian, tulad ng kapag ang pagtatampol ng mga gilid ng flange, walang simetriya wheels, at hugis na may perforations, ang mga kakaibang katangian ng proseso na ito ay prominente.

Technical Description

Ang metal stamping ay isang tiyak na proseso na ginagawa sa isang punching machine, na nagpapalipat ng kuryente sa punch sa pamamagitan ng isang hydraulic cylinder o mekanikal na aparato (tulad ng pindutin ng camera). Sa pangkalahatan, ang mga silindro ay pinili dahil mayroon silang uniform na presyon sa buong silindro ng stamping, at ang mga gumagamit ng mekanikal na aparato ay may lugar rin sa industriya ng pagproseso ng metal.

Ang mga punch at mold ay espesyalizado at sa pangkalahatan ay gumagawa lamang ng isang solong operasyon ng pagbubuo o pagpunta. Sa operasyon, ang mga bileta ng metal ay karaniwang nababagay sa workbench. Pagkatapos pindutin ang punch at kumpletuhin ang proseso ng pagbubuo ng bahagi sa isang stroke.

Pagkatapos nitong makumpleto, umakyat ang stripper at i-eject ang bahagi, kung saan inalis ang bahagi. Minsan ang pagbubuo ng bahagi ay isang patuloy na proseso, at pagkatapos ng pagproseso, kailangan din ito ng proseso ng stamping. Ito ay karaniwang kilalang bilang patuloy na proseso ng pagpapalagay at pagbubuo ng mold.

Sa ganitong kondisyon, ang mga bahagi ng metal na ginagamit ay inilipat sa susunod na hakbang ng proseso sa workbench. Ang proseso na ito ay maaaring gamitin nang kamay o sa pamamagitan ng transfer tracks. Karamihan sa mga sistema ay awtomatiko at nagpapanatili ng mataas na bilis para sa pagpapapro-proseso. Ang susunod na hakbang ay maaaring kasangkot sa pagpapapro-proseso ng presyon, mag-stamp, pagkulong, o iba pang pang pangunahing pagpapapro-proseso.

Ang karaniwang paggamit ng pagsusulat ng stamping ay napakalawak. Ang malawak na karamihan ng mga proseso ng pagpapapro-metalo sa malawak na kalawakan sa industriya ng mga sasakyan ay ang pagtatampok o pagpapalaglag, kabilang na ang mga katawan ng kotse, mga binti ng pinto, at pagkukumpisal.

Ang proseso na ito ay ginagamit para sa pagproseso ng katawan ng metal camera, mobile phone, TV casings, household appliances, at MP3 player. Gamitin din ang proseso na ito sa mga kagamitan, kasangkapan, at kutsilyo ng kusina at opisina. Ang bughaw na hugis at panloob na struktura ng mga bahagi ay maaaring nabuo gamit ang proseso na ito.

Ang maliliit na produksyon ng mga bahagi na gumagamit ng kaugnayang proseso ay nakukuha sa pamamagitan ng pagproseso ng sheet metal, pagliko ng metal, o pagliko ng baluktot. Maaaring gumawa ng mga proseso na ito ng mga hugis na katulad ng metal stamping, ngunit nangangailangan ng relatibong mataas na kakayahan sa trabaho.

Bagamat ang mga proseso ng pagtatampol at pagguhit ng malalim ay katulad, may malaking pagkakaiba pa rin. Kapag ang depth of the part is greater than 1/2 of the diameter, the part must be elongated to reduce the wall thickness. Ito ay nangangailangan ng dahan-dahan at mabagal na operasyon upang maiwasan ang labis na pagpapalawak at pagluha ng materyal.

Maaaring gamitin ang pagbubuo ng superplastic upang gumawa ng mas malaking at mas malalim na bahagi. Gayunpaman, ang proseso na ito ay may limitasyon sa aluminium, magnesium, at titanium, dahil nangangailangan nito na ang materyal ay may superplasticity.

Ang mga profilo ng metal na binuo sa pamamagitan ng proseso ng kalidad ay nagsasama ng ductility at lakas ng mga materyales ng metal ng mga bahagi, na nagpapataas sa matigas at kaliwanagan.

Kung ang pangangailangan ng epekto sa ibabaw ay hindi lalo na tiyak, ang mga bahagi ay kailangan lamang bahagyang gamitin ng burrs pagkatapos ng deformation. Ang sandblasting ay ginagamit upang mabawasan ang kaguluhan ng ibabaw. Ang mga bahagi ay maaaring maging mas proseso sa pamamagitan ng pulbos spraying, pagpipinta, o electroplating.

Ito ay mga pamamaraan para sa mabilis at tiyak na paggawa ng mababaw na hugis ng kongwa gamit ang sheet metal. Maaari itong gamitin ng mga bilog, parisukat at polygon.

Maaari ng mga manipis na bahagi na may pader na ipagpatuloy ang lakas ng mga bahagi sa pamamagitan ng pagdagdag ng buto, at ito ay maaaring mabawasan ang timbang at pagpapapro-proseso ng gastos. Ang pagpipili ng angkop na mold ay maaaring magproseso ng mga profile na may kompositong kurva at kumplikadong ibabaw. Katulad ng proseso para kumpletuhin ang trabaho na ito ay ang pagpapalagay ng sheet metal, ngunit nangangailangan ng mga mataas na kakayahang manggagawa. Maaaring gamitin ang mga mahina na mold sa pagpro-proseso ng mga sheet metal at pagmamatake ng metal. Isang bahagi ng mold na ito ay ginagawa ng matigas na goma, na maaaring maglagay ng sapat na presyon upang bumuo ng isang bilet ng metal sa punch.

Isipin ng disenyo: ang pag-istampa ay ginagawa sa isang vertikal na axis. Samakatuwid, ang kongwa angulo ay nabuo sa ikalawang stamping. Kasama ng pangalawang stamping ang deformation ng presyon, pagputol ng extension, at pagkulong.

Ang unang operasyon ng stamping ay maaaring mabawasan lamang ang diameter ng defective material ng 30%. Ang patuloy na operasyon ay maaaring mabawasan ang diameter ng 20%. Ibig sabihin nito na ang pagproseso ng ilang bahagi ay nangangailangan ng tiyak na bilang ng patuloy na pagtatampok.

Sa teknolohiyang pagguhit ng malalim, ang proseso ay madalas limitado sa pamamagitan ng kapangyarihan ng pagproseso ng makina. Ang pagkapro-proseso ay tinutukoy sa pamamagitan ng stroke at kumplikasyon ng mga bahagi.

Ang thickness of stamped stainless steel ranges from 0.4 to 2mm, and it is possible to process up to 6mm thick plates, but it will be affected by the shape and shape.

Maraming talambuhay ng metal, tulad ng bakal ng karbon, bakal na walang init, aluminium, magnesium, mangkok, tanso, tanso at zinc, ay maaaring ipagpatuloy sa pamamagitan ng proseso na ito.

Ang halaga ng proseso ay relatibong mataas dahil sa pangangailangan ng mga mataas na mataas na mold ng metal sa panahon ng proseso. May mas mababang halaga ang mga semi-matigas na karumi ng goma, ngunit nangangailangan pa rin ng mga kagamitan ng metalo na may iisang panig at angkop lamang para sa maliit na paggawa ng batch.

Ang proseso ay napakabilis, at 1 hanggang 100 bahagi ay maaaring proseso sa loob ng 1 minuto. Ang pagpapalit at pag-install ng mga mold ay nangangailangan ng tiyak na oras.

Ang halaga ng trabaho ay medyo mababa dahil sa mataas na antas ng automation. Ang pagpapalapis at pagpapalapis ay magpapataas ng signifikante ang gastos ng trabaho.