Hello! Maligayang pagdating sa website ng kumpanya EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Ang mga kagamitan ng produksyon at pagsusulit ng mataas na precision ng Alemanya at Japan ay nagsisiguro na ang precision ng mga bahagi ng metal ay maabot sa 0.003 na tolerance at mataas na kalidad
mailbox:
Na mabuti para sa pag-stamp ng mga bahagi ng metal
Ang iyong lokasyon: home > balita > Dinamika ng industriya > Na mabuti para sa pag-stamp ng mga bahagi ng metal

Na mabuti para sa pag-stamp ng mga bahagi ng metal

Oras ng release:2024-06-04     Bilangan ng mga pananaw :


Si Emma Technology Co., Ltd. ay isa sa mga pinakamalaking propesyonal na gumagawa ng mga bahagi ng precision metal sa Tsina, na binubuo noong 2006. Sa pamamagitan ng bagong modelo ng pamahalaan, perpektong teknolohiya, mapagisiwalat na serbisyo, at magandang kwalidad bilang pundasyon ng pagmamuhay, patuloy na tayong patuloy sa prinsipyo ng unang paglagay ng mga kliyente at pagsisilbi sa kanila ng buong puso, at hinihintay na gamitin ang aming sariling serbisyo upang maiimpresyon ang mga kliyente.

Na mabuti para sa pag-stamp ng mga bahagi ng metal(pic1)

Limang pagbabago sa proseso ng pagtatampol ng mga bahagi ng metal

1. Stereoscopic pressing: redistributing the volume and transferring the material to change the shape or height thickness of the billet.

2. Bending: Pagbabago ng isang flat sheet metal sa isang baluktot na bahagi, pagbabago ng hugis ng baluktot na bahagi. May mga bends, baluktot gilid, atbp.

3. Rolling: ang paglalagay ng isang flat na bilet sa isang guwang bahagi ng hinahangad na hugis, o ang pagbabago ng laki ng guwang bahagi.

4. Pagbubuo: Paggamit ng mga lokal na deformation ng iba't ibang kaarian upang baguhin ang hugis ng isang workpiece o billet. Kasama sa pagbubuo ng deformation ang undulating pagbubuo, flanging, necking, bulging, rounding, at hugis.

5. Pagputol at pagputol: hindi pagsigilay o hindi pagsigilay upang isahiwalay ang isang bahagi ng materyal sa isa't isa. Kasama ng ganitong uri ng paraan ang pagputol, pagputol, pagputol sa gilid, pagputol, paghihihiwalay, at pagputol ng materyal.